公司動態
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​反向車削（xuē）工藝加工應用

所謂的反向切削法，就是按照從機床的床頭向床（chuáng）尾（wěi）座方向進（jìn）給加工。這種方法與常規的切（qiē）削方向相反，可以將軸向切削力對工件的作用由（yóu）壓縮改為拉伸。在尾（wěi）座處采（cǎi）用可（kě）伸縮式的回轉頂尖（jiān），使切削點到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時，軸受到頂尖的壓縮，這樣，頂尖就不會把（bǎ）工件壓彎，克...
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​梯形螺紋的車削工藝分析

②第二把刀為精（jīng）車刀，（刀磨得基本要準，偏大0.1,因為有磨損，再說放隻能尺寸，它本身有“ac”間隙範圍餘量），正常（cháng）對刀（Z0位置）後，要同時在磨耗欄裏設“Z”方向偏移（—0.15～—0.2mm）是關鍵，這樣精車時；刀的兩側（cè）都能修光。
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​數控車削加工工藝及分析

數控機床作為（wéi）一種高效率（lǜ）的設備，欲充分發（fā）揮其高性能、高精度和高自動化的（de）特點，除了必須掌握（wò）機床的性能、特點及操作方法外，還應在編程前進行詳細的工藝分析和確定合理的加工工藝，以得（dé）到最（zuì）優的加工方案。
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​軸類零件（jiàn）如何車削 ，軸類零件的（de）車削工藝是什麽

零件的加工工藝分析（xī），是對工件從毛坯準備到成品完成（chéng）的加工（gōng）工藝路線和過程進行的合理科學分析。一個零（líng）件車了要進行車削加工之外（wài），還需要根據不（bú）同的要求，進行其他多種加工。而對（duì）於一個零件進（jìn）行（háng）車削的時候，一般會加工幾個工作表麵。因此在進行車削加工之前（qián），需要結合零件個部分工序...
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​五金（jīn）衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠做出好的質量會給整個產品（pǐn）和性能（néng）打下非常（cháng）好（hǎo）的基（jī）礎（chǔ），因（yīn）此在這裏總（zǒng）結了五（wǔ）金衝壓件產（chǎn）品製作過程（chéng）中的常見問題原因及（jí）對策，希望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有（yǒu）益的（de）參考（kǎo）。  
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​為什麽五金衝壓件（jiàn）會出現撕裂和歪斜現象？

製作五（wǔ）金衝壓件的朋友（yǒu）都有見過五金衝壓件出現撕裂、歪（wāi）斜等，是（shì）因（yīn）為工序出錯還是材料劣質，到底是為什（shí）麽五金衝壓件會出現撕裂、歪斜的現象，為了搞清楚（chǔ）事情的真相，小編找到了製作五（wǔ）金衝壓件的老師傅，我們聽聽他是怎（zěn）麽說的。
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五金模具衝裁間隙對衝壓件的影（yǐng）響

衝裁間（jiān）隙（xì）對衝裁力的影晌規律是間隙越（yuè）小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗（kàng）力（lì）增加,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變（biàn）形區內拉應力成分（fèn）就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時，衝（chōng）裁力下降不明顯。
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​五金（jīn）衝壓模（mó）具使用之若幹經驗之談

衝壓模具（jù），也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思（sī）差不多都是一樣的。是（shì）指利用固定在（zài）衝床或壓力機上的模具對金（jīn）屬（shǔ）或非金屬板材施（shī）加一定（dìng）的壓力，使材料產生分離或成型，從而（ér）獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方（fāng）法。模具分為很（hěn）多（duō）種（zhǒng），我這裏主要（yào）是針對我熟悉的五金衝（chōng）壓...
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​五金衝（chōng）壓（yā）模具跳（tiào）廢料的解決辦法~

浮（fú）料現（xiàn）象在五金衝壓模具中是一種常見的不良之現象，浮料產生（shēng）的原（yuán）因是多種的，因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由於模具設計不良產生的，有的（de）是由於原材料不良造成的，有的是因為衝壓操作者造（zào）成的。需作出一個有效的快速的解決方（fāng）案（àn）時，應先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙人在（zài）...
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​五金衝壓（yā）件凸凹模（mó）具的間隙設計

衝裁件的尺寸精度（dù）主要決（jué）定於模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具（jù）刃口尺寸及（jí）製造精度來保證。正確（què）確定模具刃口尺寸及其製造公差，是設計衝裁模主要 任務之一。從生產實踐中可以發現：
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