五金模具衝裁間隙（xì）對衝壓件的影響

一、衝（chōng）裁間隙的概念

衝裁間隙指凸模刃口與凹模（mó）刃口之間（jiān）的間隙（xì）。

Z正常（cháng）：上下微（wēi）裂紋重（chóng）合。

有單邊間隙與雙邊間隙之分。

二、衝裁間隙（xì）對衝壓的影響（xiǎng）

1、間隙對斷麵質量的影響（xiǎng）

正常：上下裂紋重合（hé），光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表麵平整；

過大：上下裂紋不重合，撕裂拉斷（duàn），斷麵粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大（dà）；

過小：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；

不均：間隙小的一邊出現小質量斷麵特征，間隙大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。

2、間（jiān）隙對尺寸精（jīng）度的影響

由於彈性變形的存在，衝（chōng）裁結束後出（chū）現彈性恢複，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形（xíng）大小與衝裁間隙有直接的關（guān）係。

3、間隙對衝裁（cái）力的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內壓（yā）應力成分趟大,拉應力成分越（yuè）小（xiǎo）,材料變形抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙（xì）越大,變形區內拉應（yīng）力成（chéng）分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小（xiǎo）。間隙達材料厚的5%-20%時，衝（chōng）裁力下降不（bú）明顯（xiǎn）。

當單邊間隙Z增（zēng）大到材料厚度（dù）的15%-20%時，卸（xiè）料力為0。

4、間隙（xì）對模具壽（shòu）命的影響

由於（yú）工（gōng）件（jiàn）與凸、凹模側壁之間有磨擦（cā）的存在，間隙小，磨擦（cā）大，模（mó）具壽命短。衝裁過程（chéng）中,凸模與被衝孔之聞,凹（āo）模與落料件之閥均有（yǒu）摩擦,而且聞隙越小,摩擦（cā）越嚴重。所以過小的間（jiān）隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可（kě）使凸模與凹（āo）模的側麵與材料間的摩擦減小,井能減緩（huǎn）間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命（mìng）。

5、合理間隙值的（de）確定

間隙的（de）選取要使衝裁達到（dào）較好的斷（duàn）麵質量、較高的（de）尺（chǐ）寸精（jīng）度，較（jiào）小（xiǎo）的衝（chōng）裁力，較高的（de）模具壽命。

合理間隙指一（yī）個範（fàn）圍值，最大合理（lǐ）間隙，最小合理（lǐ）間隙。間隙的確定是綜（zōng）合考慮上述各個因素的影響,選擇一個（gè）適當的問（wèn）隙範（fàn）圍作為（wéi）合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個範圍值（zhí）。在其體設計（jì）模具時,根據工件和（hé）生產上的具（jù）體要求可按下列原則進行選（xuǎn）取：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴格要求時,為了提高模具壽命和減小（xiǎo）衝裁力,可以選擇較（jiào）大間隙（xì）值。

(2)當工件斷麵質量及製造公差（chà）要求較高時應選（xuǎn）擇較小間隙（xì）值。

(3)計算衝裁模刃日尺（chǐ）寸時,考慮到（dào）模具在（zài）使用過程中的磨損會使刃日間（jiān）隙增（zēng）大,應當按Zmin值來計算。