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立(lì)式數控(kòng)加工(gōng)中心編程技術,一直是數(shù)控車床(chuáng)的核(hé)心部分。怎樣精確的寫好程序指令,對於(yú)車床的運行和(hé)精確操作,有著極其重要的作用。它告訴機器如何(hé)執行操作,完(wán)成切割機械的目的。下麵就(jiù)讓冉升機(jī)械來教您如何對於(yú)CNC加工中心編(biān)程。首選讓我們來了解幾個概(gài)念。
概念一 指令分組
將功能類(lèi)似的指令分成一組,同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段裏。
概念二 程序段
程序段(duàn)是程序的基本組成部分,程序段由不同的(de)指令組合而成。
以下是我們學習必須要(yào)講的指令,了解編程的基本方(fāng)法後,掌握這(zhè)些(xiē)指令你就能進行編程了。
概念三 常用指令類型
指令的格式為英文字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的直線軸
F_ 進給速(sù)度
S_ 主(zhǔ)轉轉速
T_ 刀具指(zhǐ)令
M_ 輔助功能(néng)
最常用的M代(dài)碼
M3 主轉正(zhèng)轉 M4 主轉(zhuǎn)反轉 M5主轉(zhuǎn)停轉
如:M3 S600 主軸正轉,轉速600 r/min
M06 換刀(dāo)指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下(xià)重(chóng)點講G代碼
01組G代碼 用於控製刀具的運動。
G00 快速點定(dìng)位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移(yí)動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指(zhǐ)定的工件坐標係中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧插補 指令(lìng)格式(shì):G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓弧插補指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終點相(xiàng)對於刀具所在位置X向的位置(zhì)
J_ 圓弧(hú)的終點相對於刀具(jù)所在位置Y向的位(wèi)置
K_ 圓弧的終點相(xiàng)對於(yú)刀具所在(zài)位置Z向(xiàng)的位置
F_ 進(jìn)行速(sù)度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾移動速(sù)度 mm/min/ G95 每(měi)轉進給(主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具移動的距離mm/r)
05組G代碼
G94 每分鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標
G91 增量值指令 編程時編製刀(dāo)具(jù)移動的方向與距離
對於(yú)這三組指令,從字麵上比較(jiào)難理解,不(bú)明白的地方可以加入我的數控QQ群(qún)122561460,在裏麵討論,也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長(zhǎng)度補償指令 如 G43H01
在換刀(dāo)點刀尖到工件(jiàn)Z向零點的距離為“H01”,什(shí)麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏(piān)置表裏的H01處。
14組G代(dài)碼 用於設定工件坐標係,也就是(shì)零(líng)點的位置
G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置(zhì),寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其(qí)他的還(hái)有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相同。
09組G代(dài)碼(mǎ) 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。
G81 格式為(wéi) G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐標(也(yě)就是孔的位置)
Z_ 孔的(de)深度
R_ 安全高底,也就是(shì)高具移動到什麽位置時開(kāi)始進給運動?
F_ 進(jìn)給速度(dù)。
G80 固定循環結束
09組G代碼還有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個(gè)一指令(lìng)的動作(zuò)都不太一樣,但掌握一個了(le),其它的看一下說明也就明白了。
好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就(jiù)是實(shí)際操作了(le)。結合自己手頭的數控車床,加工中心機器(qì)。實際操作一把。看看能不能深入(rù)體會。