​膨脹閥的選型、調試及零件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端（duān）的（de）壓力；2）差確定閥的形（xíng）式；3）選擇閥（fá）的型號與規格（gé）

1.2、確（què）定閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻（zǔ）力損失

ΔP3為液體管升高得壓力（lì）損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液（yè）頭及分液毛細管得阻力損失，通（tōng）常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定（dìng）閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器中的壓力降而定。如：對（duì）R22係（xì）統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采（cǎi）用外平衡式（shì）熱力膨（péng）脹閥。本文來源製（zhì）冷百科微信（xìn）公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器入口壓力；而（ér）外平衡（héng）式膨脹（zhàng）閥膜片下麵感受到的是蒸發器（qì）出口壓力（lì）。

內（nèi）平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥（fá）的型號和規格：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發（fā）溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥（fá）的容量。

為了簡化（huà）選配的手續，也可以按設（shè）計技術措施進行，現配熱力膨脹閥的型號與規格，必須根據製（zhì）冷係統所采（cǎi）用的製冷劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷（hé）的大小來進行，選擇時應符合下述要（yào）求：

（1） 所選（xuǎn）擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大（dà）20－30％；

（2） 對不設冷（lěng）卻水量調節（jiē）閥或冬（dōng）季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥（fá）的容量應比（bǐ）蒸發器負荷大70－80％，但最大不超（chāo）過蒸（zhēng）發器熱負荷的（de）2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的（de）壓力降，以得出閥前後的（de）壓差，再根據（jù）製造廠所（suǒ）提供（gòng）的膨脹閥計（jì）算容量（liàng）表確定熱力膨（péng）脹閥的規格。

2、安裝（zhuāng）：

安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸（zhēng）發器（qì）的地方，閥體應垂直安裝，不能傾斜或顛（diān）倒安裝。

安裝時，應注意使（shǐ）感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感溫包盡可（kě）能安裝在蒸（zhēng）發器的出（chū）口水（shuǐ）平（píng）回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感（gǎn）溫包絕不能置於有積（jī）液的管路上。

若蒸發器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器（qì）的出（chū）口處，即（jí）熱交換（huàn）器（qì）之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊（jǐn）密，接觸處應將氧化皮清除（chú）幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部（bù）；當直徑（jìng）大（dà）於25mm時，可紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影（yǐng）響感溫包的正確（què）感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利用吸氣（qì）壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供（gòng）液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆螺（luó）紋一次（cì）轉動的圈數（shù）不宜過多（調節杆螺紋轉動一（yī）圈，過（guò）熱度（dù）大約改變1-2℃），經多次調整，直至滿足要求為止。

經驗調節（jiē）辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的（de）製冷（lěng）裝置，若結霜後用手摸，有一種將手粘住的陰冷（lěng）的感覺，此時開度適宜；對蒸發（fā）溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹（zhàng）閥的零件及（jí）作用

閥體： 提供製冷劑流通通道（dào）、與係統的連接接口、閥內（nèi）零件的安裝位置（zhì），材質（zhì）為鋁或黃（huáng）銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給（gěi）傳（chuán）動片，其特性由材（cái）質、狀態、厚度、波紋形（xíng）狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金（jīn）製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有（yǒu）感溫包和毛細管（guǎn）），材質為（wéi）不鏽鋼或黃銅。

感溫（wēn）包： 感受外界溫度，把溫度轉換（huàn）的壓力傳遞給氣（qì）箱（xiāng）頭，材料為紫（zǐ）銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提（tí）供充（chōng）注的通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用（yòng），材料為（wéi）鋁或黃銅。

氣箱座： 連（lián）接閥（fá）體，容納傳動片，與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力（lì）傳遞給閥芯。分（fèn）上傳動杆和下傳動杆，有的產品在下（xià）傳動杆（gǎn）上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩（mó）擦阻（zǔ）力；閥芯： 在氣箱（xiāng）頭和彈簧力的作用下，控製閥口流通麵積的大小，材料為不鏽鋼（gāng）或黃銅；

調節彈簧： 根據（jù）靜裝配過熱度要求提供一定的（de）預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力（lì），注意（yì）彈簧（huáng）的（de）剛度、節距、兩端（duān）麵平行度都對產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密封，但又（yòu）不影響調節性能。