​五金衝（chōng）壓（yā）模（mó）具作業（yè）的七大特點

五（wǔ）金衝壓模具可根據不同的產品特點及需求設計相應的模（mó）具，不同的模具結構功能也不同，生產出來的產品也不（bú）一樣，今天小編給大家（jiā）講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容較一般加工（gōng）方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在（zài）一套模具（jù）上采（cǎi）用（yòng）一模多件、多工藝內容組合加工（gōng）的方（fāng）式進一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓（yā）模具成形產（chǎn）品，影響產品質量（liàng）變（biàn）化的因素少，危害程（chéng）度低（dī）。有的（de）因（yīn）素（sù）可以采取恰當的措施來加（jiā）以糾（jiū）正，使產品的（de）質量控製在理想的範（fàn）圍之內j產品質量（liàng）的穩定就可以有效保證（zhèng）其互換性。良（liáng）好的互換性（xìng）是流水（shuǐ）線（xiàn）大批量生產的（de）基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用率高通過不（bú）同的排樣（yàng）方式，如（rú）：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢（fèi）料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率（lǜ），降低產品的材料成本。

4、材料（liào）不需加熱一般情（qíng）況下，在（zài）進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱（rè）帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸（cùn）不（bú）穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝（chōng）件力（lì）學性能得到提高受五金衝（chōng）壓作硬化現象的（de）影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加（jiā），衝件的強度和剛（gāng）性也有所（suǒ）提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能解決許多（duō）一般機（jī）械加工無法或難以完成的加工內容，尤其（qí）對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件（jiàn），或非金屬材料（liào）零件的加工成形，五金衝壓（yā）成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成（chéng）形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。