​精密五金 · 加工（gōng）工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進（jìn）行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金做集裝（zhuāng）箱肯定需要進行開（kāi）料衝床（chuáng），接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配件就製成了。要（yào）提醒的是小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精密五金加工件批（pī）量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作（zuò）規範及工（gōng）藝是（shì）不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密（mì）五金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確定（dìng）性，一（yī）種零部件或產品可以有多種工（gōng）藝，生產過程（chéng）所需機（jī）器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度主（zhǔ）要在單元級，例如（rú）數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合（hé）的方（fāng）式（shì）。譬如電鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工（gōng）藝會委托（tuō）外部（bù）廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工（gōng）藝移（yí）轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確（què）的姿勢，要有充足（zú）的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或（huò）更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為（wéi）了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查（chá）自己服（fú）飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工（gōng）作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否（fǒu）正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時（shí）嚴禁操作。

3、更換（huàn）模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止（zhǐ）運（yùn）轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調（diào）試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免（miǎn）機械與要加工的產品發生不必要（yào）的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺（luó）絲是（shì）否堅固，壓邊圈（quān）是否在合理的位置上。

4、必（bì）須等其（qí）他（tā）人員全部（bù）離開機械工作區，並拿（ná）走工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具。如發現（xiàn）機械有異常聲音或（huò）機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料（liào）及（jí）機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，為（wéi）了（le）他人安全更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作（zuò）規範的具體介紹。精密五金（jīn）製作的小五金產品不是最終消（xiāo）費品，而是（shì）作為工業製造的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精（jīng）密五金配件是用精密五金製作成的機（jī）器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單（dān）獨用（yòng）途，也可作為協助用具使用。