​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重（chóng）要（yào），直接（jiē）影響到加工的質量（liàng）與效率，相（xiàng）信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下（xià）麵與小編一起學（xué）習一（yī）下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具（jù）暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是（shì）暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整（zhěng）數表（biǎo）示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底（dǐ）時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表（biǎo）示（shì），則控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令（lìng）。程序執行到此進給停止（zhǐ），主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸（zhóu），接著返（fǎn）回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選（xuǎn）擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用（yòng）於加工中途工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑（xiè）。

M02為主程序結束指令。執行（háng）到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序（xù）光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程（chéng）序頭（tóu）位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義（yì）相同】

刀具補償參數（shù）D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償（cháng）寄存器（qì）的地址名稱（chēng），但具體補償（cháng）值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加（jiā）工指令（lìng）M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡（jìng）像時（shí），切削時的（de）走刀順序（xù）（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像（xiàng）時，走（zǒu）刀順序，刀補方向，圓弧（hú）插補轉向均（jun1）不變。

注意：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像（xiàng）或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手動原點複歸操作予（yǔ）以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順（shùn）時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵（miàn）中，格（gé）式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓（yuán）心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑（jìng），F為進給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時（shí）被指定（dìng）時（shí），R指令優先，I、K無（wú）效；R不能做整（zhěng）圓切削（xuē），整圓（yuán）切削隻能用（yòng）I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編（biān）程；圓弧插（chā）補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺（quē）點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係（xì），而G92是在程序（xù）中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦（dàn）使用了G92設（shè）定坐標係，再使用G54～G59不起（qǐ）任何（hé）作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需（xū）新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點（diǎn），易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可（kě）避免的。但機（jī）床出廠時都有一（yī）個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須（xū）取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條（tiáo）件繁多，如果每（měi）次手動換刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程（chéng）序保存（cún），到時用M98調用（yòng）就可（kě）以一次性（xìng）完（wán）成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為（wéi）例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而（ér）避免了許多不必要的（de）失誤（wù）。廣大（dà）讀者可根據自己機床的特（tè）點，編製（zhì）相應的換刀子程序。

【其他】

程（chéng）序（xù）段順序（xù）號，用地址N表示。一般數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為（wéi）了節省存儲空間，程序段順（shùn）序號都省（shěng）略（luè）不要。N隻表示程序段標號，可以方（fāng）便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也（yě）不（bú）要求數值有（yǒu）連（lián）續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相（xiàng）同地址符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。