對於機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方(fāng)式獲得工件的加工技術主(zhǔ)要有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代(dài)的進步,各種加工技術實現(xiàn)了質的飛躍,數控機床設備可以實現全自動化生產而不必更換加工設備,但考慮到高級數控機(jī)床的售價以及(jí)我國(guó)龐(páng)大的機(jī)械加工企(qǐ)業基數,目前來說我們最常見(jiàn)的還是(shì)歐美等國幾十年前應用的(de)加工設備,因此本(běn)文講述(shù)的都是一些基(jī)本加工設備。
車(chē)床:
車床加工,一般(bān)都是(shì)工件做(zuò)旋(xuán)轉運動,刀具進給加工,多用於回轉類的零部件的加工
下(xià)麵是一些車(chē)削(xuē)加工出來的零部件(現(xiàn)在的(de)車床有(yǒu)很多是多軸的(de)車(chē)床,不僅可以加(jiā)工回轉麵,同時也可以在在回轉麵上完成各種孔(kǒng)類的加工)
車床的種類很多,按結(jié)構和用(yòng)途可分為臥式車床、立式車(chē)床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床(chuáng)和數控車床等,其中臥式車床應用最廣,是其他各類(lèi)車床的基礎,下麵(miàn)是(shì)大多數加工企業中都會有(yǒu)的臥式車床
裝有主工作軸的主軸箱用來(lái)夾(jiá)緊工件同時進行回轉運動(dòng),轉塔刀(dāo)架(jià)進行進給運(yùn)動進行加工。
加工過程中根據加工(gōng)所產生的麵的種類,我們可以把車削方法劃(huá)分為:車外圓,車螺紋,切槽,成型車削和仿(fǎng)形車削。
同時,車床還可以加(jiā)工工件表麵的(de)滾花,繞彈簧等
車削加工精度一(yī)般為 IT8-IT7,表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm;精車(chē)時,加工精度可(kě)達IT6-IT5,粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料結果可(kě)能有點差(chà)異(yì))