精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以（yǐ）根據生產需要進（jìn）行（háng）開料，之後一些小的配件可以進行鑼（luó）切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著（zhe）燒（shāo）焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件（jiàn）批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加工的操作規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大家介紹精密五（wǔ）金加工（gōng）工藝及操作規範。

精（jīng）密五金加工工（gōng）藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定性，一（yī）種零（líng）部件或產品可以有多（duō）種工藝，生（shēng）產過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴於工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單（dān）元級（jí），例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相結（jié）合的（de）方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳（léi）雕（diāo）等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領料單及會看到（dào）呈"一字型（xíng）"的生產單，如有（yǒu）工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五（wǔ）金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員（yuán）要保持正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作（zuò），如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發（fā）生（shēng）事故，確保（bǎo）操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空（kōng）運轉1-3分（fèn）鍾，機（jī）械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具（jù）時首先關（guān）閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝（chōng）兩次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品發生不（bú）必要的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其（qí）他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入（rù）滑（huá）塊工作區，嚴禁（jìn）用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取（qǔ）、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立即關閉電（diàn）源開關進行檢查。機械開動（dòng）後，由一人運料及（jí）機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製（zhì）作（zuò）的小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以（yǐ）有單獨用（yòng）途，也可作為協助用具使用。