數控加工中心編程技巧（qiǎo）

對於數控加工來說（shuō），編程至關重要，直接（jiē）影響到加工（gōng）的質（zhì）量與（yǔ）效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工（gōng）中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或（huò）X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單位，P後（hòu）麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位（wèi）。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙（cāo）度，當刀具加工（gōng）至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的（de）區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序（xù）執行到此進（jìn）給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸（zhóu），接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前（qián）必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢（jiǎn）驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸（zhóu）停止，冷卻液（yè）關閉（bì）。但程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序（xù）結束指令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光（guāng）標返（fǎn）回程序頭位置，不管M30後是否還有其（qí）他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償（cháng）參數（shù）D、H具有相同（tóng）的功能，可以任（rèn）意（yì）互換，它（tā）們都表示數（shù）控係統中（zhōng）補償寄存器的地址名（míng）稱，但具（jù）體補償值（zhí）是多少（shǎo），關鍵是由它們（men）後麵的補償（cháng）號地址來決定。不過在加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀（dāo）具長（zhǎng）度補償地址，補（bǔ）償號從（cóng）1～20號，D為刀（dāo）具半（bàn）徑補（bǔ）償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀（dāo）庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都（dōu）會與（yǔ）實際程序（xù）相反。當同時（shí）對X軸和Y軸進行鏡像時（shí），走刀順序（xù），刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行（háng）取消，以免（miǎn）影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係（xì）統無法計算後麵的運動軌（guǐ）跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點（diǎn）複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著（zhe）鏡像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其（qí）中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的（de）增量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為（wéi）正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點，半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論（lùn）G90還是G91方式，I、J、K都按（àn）相（xiàng）對坐（zuò）標編程；圓弧插（chā）補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間（jiān）的優缺點】

G54～G59是在加工（gōng）前設（shè）定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注（zhù）意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新（xīn）啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若機（jī）床沒有回到92設（shè）定的原點，就再（zài）次啟動此程序，機床當前所在位置就成（chéng）為新的工（gōng）件坐標原點，易發生事故。所以（yǐ），希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序（xù）】

在加（jiā）工中（zhōng）心上（shàng），換刀（dāo）是不可避免的。但機床出廠時（shí）都有一個固定的換刀點（diǎn），不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必（bì）須取消掉，主軸停止，冷卻（què）液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出錯而且效率（lǜ）低，因此我們可以編製一（yī）個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程（chéng）序如（rú）下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的（de）時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失（shī）誤。廣大讀者（zhě）可根據自己機床的（de）特點，編（biān）製相應的換刀子程序。