如何提高五金衝壓件的（de）防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命（mìng）進行按照行業標準,大部分地區可以達到使用（yòng）壽命超（chāo）過15000次,96小時的（de）鹽霧測試,檢驗標（biāo）準,理論上應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機械的使（shǐ）用性能,有一定的裝飾效（xiào）果,顏色和（hé）粗糙的概（gài）要文件用戶是不可（kě）接受的,粗糙、鏽蝕、變色的硬件,用（yòng）戶是不受歡迎的（de）。五金衝壓件這是（shì）必要的。

改善黑（hēi）色金屬的防（fáng）腐能力;安徽五金衝壓（yā）零件的材料是碳鋼大量使用（yòng）,如傳輸鎖、鋼線等。如何提高碳鋼的（de）抗（kàng）腐蝕是影響（xiǎng）其（qí）使用壽命的關鍵。因為頻繁接觸雨水和陽光,在（zài）上海地區使用（yòng）不到三年和概（gài）要（yào）文件的接觸表麵有嚴重腐蝕,參考相關（guān）數據顯示,原因可能（néng）是PVC型材（cái）在老化（huà）過程中（zhōng）,表麵上的光和熱的作用（yòng）下從HCL將是免費（fèi）的,鍍鋅層有很強的腐蝕作用,這可以解釋為什麽腐蝕發生在接觸表麵上與PVC異型材;

由於塗（tú）層太薄。根據相關標準,鍍鋅層在惡劣條件下使用的除（chú）了中性鹽霧試驗96小時,還（hái）需（xū）要鍍鋅層厚度不少於40微米。目前國內標準傾（qīng）向於考慮鹽霧試驗時間,不管電鍍厚（hòu）度。如鈍（dùn）化膜完整性好,約10微米的膜可以通過96小時的鹽霧測試,但鈍化膜破壞很（hěn）容易（yì）生鏽。國內電鍍行業普遍（biàn）認為,96小時鹽（yán）霧測試隻是測試（shì）的一部分鍍鋅鈍化膜防（fáng）護性能測試,根據使用環境法規,鍍鋅層的厚度分為三類:優秀的環境中（zhōng）,一般的環境,不好的（de）環境中,鍍（dù）鋅61微米的厚度分別為121μμm和24米。

作為一個整體,我們國（guó）家也隻能說一個金屬衝（chōng）壓件生產加（jiā）工模具不要求的生產能力,產品有10-15年與發達國家的差距,仍在工藝,近年來,我國模具工業持續快速增長,與（yǔ）此同時,呈現以下特點:產品繼續向更大、精度（dù）、複（fù）雜和經濟快速發展（zhǎn）的方向,技術內（nèi）容將（jiāng）繼續改善,不斷（duàn）縮（suō）短製造周期,衝壓件加工和模具生產將繼（jì）續朝著信息化、數字化和強化,高速度和（hé）自動化（huà）方向發展,企業將（jiāng）進（jìn）一步提（tí）高各方麵的綜合實力和核心競爭力。隨著產品質量的提高（gāo）,模具的（de）質量和生活（huó）需求越來越高。和提高模（mó）具質（zhì）量和生（shēng）活（huó）最有效的方法是開（kāi）發和應用新的模具材料和新技術的熱表處理（lǐ）,提高性能,提高處理性能。

使（shǐ）用衝壓模具衝（chōng）壓（yā）模具,模具。模具（jù）材料(金屬或非金屬（shǔ）)加（jiā）工成鹽塊所需的（de）特殊工（gōng）具。死在衝壓是至關（guān）重要的,沒（méi）有符合要求的衝（chōng）模,衝壓生產（chǎn）批次是困（kùn）難的,沒有先進的衝模,先進的衝壓工藝（yì）無法實現。衝壓（yā）工藝與模具、衝壓設備和材料構成衝壓加工的三要素,隻能畫衝（chōng）壓在一起。