​數控車床回基點如何處理？

　　

日常操作數控車床遇到回基點時（shí）該如何處理？數控車床對控製（zhì）的自動化程度要求很高，液壓與氣壓傳（chuán）動由於結構（gòu）緊（jǐn）湊、 操作可靠、易於（yú）控製和（hé）調節，能方便地實現電氣控製與自動化，從而成為數控車床廣為采用的傳動與控製方式之一。

 

    液壓與氣壓傳動就（jiù）是用壓力油或加壓（yā）空氣作為傳遞能量的載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運動，而且可以（yǐ）控製機械運動的程序和參量，因此被（bèi）廣泛應用於數控設備中。

 

    cnc數控車床的處理方式也不同。數控車床的程序運行結束（shù），刀具返回（huí）不到（dào）零點，一般出現這一現象的原因主要是控製係（xì）統故障引起的。刀具在進給或在加工時要（yào）求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回（huí）零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行（háng），采用高壓（yā）驅動（dòng）電（diàn）源（yuán），使輸出轉矩增大，保證（zhèng）正常回零。控（kòng）製高（gāo）壓驅動電源輸出的（de）有一開關三極管，當開關三極（jí）管損壞後，高速（sù）回（huí）零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致（zhì）使刀具返回不到原點，針對這一故障更（gèng）換開關三極管即（jí）可（kě）消除。

 

    基準點是數控車床在停止加工或交換（huàn）刀具時，數控車床坐標軸移（yí）動到一個（gè）預先指定的準確的位置。數控車床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須（xū）進行的操作，然（rán）後數控車床才能（néng）轉（zhuǎn）入正常（cháng）工（gōng）作。數控（kòng）車床不正確返回基準點是數（shù）控機床常見的故障之一。數控車床返回基準點的方（fāng）式隨數控車床所（suǒ）配用的數控（kòng）係統不同而異，但（dàn）多數采用柵格方式(用脈衝編碼器作位（wèi）置檢測元件的數控車床)或磁性（xìng）接近開關方式