​CNC數控車床對於普通車床（chuáng）有哪些特征

1.出產率高

CNC數控車床可有效地削減零件的（de）加工時間和輔佐時間，數控車床的主軸（zhóu）聲速和進給量的規模大，容許機床進行大切削量的強力切削。別的，與加工中心的刀庫合作運用，可實如（rú）今一台機床（chuáng）上進行多道工序的連續加工，削減了半成品的工序間周轉時間，提高了出產（chǎn）率（lǜ）。

CK6125排（pái）刀機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排刀機 25機斜床身）（標準配（pèi）置）

2.運用出產辦理現代化（huà）

CNC數（shù）控車（chē）床的加工，可預先準確估量加工時間（jiān），對（duì）所運用的刀具、夾具（jù）可進行規範化，現代化辦理，易於完成加工信息的標（biāo）準化，當（dāng）時已與計算（suàn）機輔佐規劃與製造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現代化集成製造技能的根底。

CK6136B∠45斜床身高配置表(36標準斜床身排刀機）

3.加工（gōng）質量安穩、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，運用相同刀具和加工程序，刀具的（de）走刀軌道徹底（dǐ）相同，零（líng）件的一致性好，質量安穩。

CK6146B∠45斜床身（shēn）(高配置（zhì）表)--X軸行程700mm（∠45排刀機46機斜床身）

4.具有高度柔性

在CNC數控車床（chuáng）上（shàng）加工零件，首要取決於加工程序，它與一（yī）般車床不相同，不必製造，更換（huàn）許多模具、夾具，不需求（qiú）常常從頭（tóu）調整機床。因而，數控車床適用於所 加工（gōng）的零件頻頻更換的場合，亦即合適單件（jiàn），小批量商品的出產及新商品的開發，然後縮短（duǎn）了出產準備周（zhōu）期，節省了許多技能配備的費用。

CKX6152D—Y（刀塔帶（dài）Y軸車銑複合機）

5.改進勞動條件

CNC數（shù）控車床加工前是經調整好後，輸入（rù）程序並發起，機床就能有主動連（lián）續地進（jìn）行加工，直至加工結束。操作者要做的隻（zhī）是（shì）程序（xù）的輸入、修改（gǎi）、零件裝卸、刀具準備、加工狀（zhuàng）況的觀測、零件的查驗等工作，勞動（dòng）強度大下降，機床操（cāo）作者的勞（láo）動趨於智力型工作。

車床油浴式送料（liào）機LB530-2.5M

6.加工精度高

CNC數（shù）控（kòng）車床的加工精（jīng）度一般可達0.05—0.1MM，數控車床（chuáng）是按數字（zì）信號方式控製的，數控設備每輸出一脈衝（chōng）信號，則機床移（yí）動部（bù）件移動一具（jù）脈（mò）衝當量 (一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向空隙cnc數控車（chē）床隙與絲杆螺距平均誤差可由數控設備進行曲賠償，因而，數控機床定（dìng）位精度比較高。