​鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用如（rú）下:

⑴增加進料（liào）阻（zǔ）力，使拉深件（jiàn）表麵承受足夠的拉應力（lì），提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的（de）凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料（liào）的流動情況，使拉深過程中各部分（fèn）流動阻力均勻，或（huò）使材料流入模具的量適合工件各（gè）處的需要，防（fáng）止"多則皺，少則（zé）裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動（dòng）壓力機上，調節外滑塊四個（gè）角的高低，隻能粗（cū）略地調（diào）節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力（lì）；

⑷當具有拉（lā）深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的（de）要（yào）求，這便降低（dī）了大型覆蓋件拉深（shēn）模的製造（zào）難度；同時。由於（yú）拉深筋的存在，增加（jiā）了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓邊麵的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的（de）缺陷（xiàn），並可消除產生滑移的可能性。因為當材（cái）料在通過拉深筋產（chǎn）生起伏後再向凹模流入的過程中，相當於輥（gǔn）壓校平的（de）作用。

2、大型覆蓋件（jiàn）中的工藝切口的作用是什麽？

當（dāng）需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的局部突起（qǐ）或鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得（dé）到材料的補充而導致工件的（de）局部破（pò）裂。這（zhè）時，可考（kǎo）慮在局部突起變形區的適當位置衝（chōng）出工藝切口或工（gōng）藝孔，使容易（yì）破裂的區域從變形區內部得（dé）到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式（shì）有兩種：

⑴落料時（shí）衝出這（zhè）種方（fāng）法用（yòng）於局部（bù）成形深度（dù）較淺（qiǎn）的場合（hé）。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工（gōng）藝切口。利用材（cái）料（liào）的切（qiē）向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中（zhōng）切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝方（fāng）法，並（bìng）沒有（yǒu）使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切（qiē）除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間（jiān）應留有足夠的搭邊，以使凸（tū）模張緊（jǐn）材料，保證成形清晰，避（bì）免波紋等缺陷（xiàn），這樣可保證修切後可（kě）獲（huò）得良好的翻邊孔緣（yuán）質量。

⑶切口的切斷部（bù）分（fèn）(即開口（kǒu）)應鄰近突起部位的邊緣，或容易（yì）破裂的區域。

⑷切口的數量（liàng）應保證突起部位各處材料變形趨於均（jun1）勻，否（fǒu）則不一定（dìng）能（néng）防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝切口，結（jié）果中間仍產生裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產（chǎn）中（zhōng）必須采用精密級（jí）進模？

在大批（pī）量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多（duō）工位精密級進模（mó）。對於（yú）較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精密（mì）模具結（jié）構複雜，製造技術要求較高，成本相對（duì）也較高（gāo）。為（wéi）了保證整副模具（jù）有較高的（de）壽命，特別要求模具零（líng）件損（sǔn）壞或磨損後更（gèng）換（huàn）迅速、方便、可靠（kào），因此要求模具的重（chóng）要零件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為（wéi）互換性衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位（wèi）加工協（xié）調（diào）一致，可以（yǐ）大大提高材料（liào）的利用率、製造精度、生產率（lǜ）和模具壽命（mìng），也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的（de）變形（xíng）程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載（zǎi）坯料到各工位進行各種衝裁和（hé）成形加工的物體就稱為（wéi）載體（tǐ）。載體與坯件連接的部分稱為搭（dā）邊，坯件與坯件（jiàn）連接的部分稱為搭口。工作（zuò）時，在動態加（jiā）工中要求載體始終保持（chí）送進（jìn）穩定 定位準確，因此要（yào）求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽（me）要求？

M精密級進模要求模具的（de）強度高、剛性好、精度（dù）高。因此通常采用結（jié）構鋼（gāng）做（zuò）模座（zuò），其厚（hòu）度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構（gòu）有哪些類型？

凹模結（jié）構常用類型有整體式。拚（pīn）塊式和嵌塊式三塊（kuài），在普通衝模（mó）中常選用標準凹模板作整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。