五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸（zhóu）、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根（gēn）據生產需要進行開（kāi）料，開好（hǎo）以後有些比如（rú）小的（de）配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或（huò）CNC加工處理，這在眼鏡（jìng）配件、汽車配（pèi）件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊（hàn），然後（hòu）進行（háng）打（dǎ）砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以（yǐ）出貨了。而對於五金小配件還要很多打（dǎ）磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟（zhòu）

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查（chá）自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。工作時（shí）保持正確的姿（zī）勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體不適就要（yào）馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時（shí）必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作（zuò），以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更（gèng）換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查（chá）上下模具（jù）是否對稱、合理（lǐ），螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四（sì）、必須等其他人員全部離開機械工作區（qū），並拿（ná）走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板，更不能將（jiāng）手放入機械工（gōng）作區（qū）或用手觸動機械（xiè）的運動部分。機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內（nèi）取、放工（gōng）件時必須使用符合標（biāo）準的工具（jù）。如發現機械（xiè）有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位（wèi）上的（de）成品、邊（biān）料（liào）和雜物（wù）等（děng），確保（bǎo）工作環境清潔及安全。

以上的（de）操作規程必須自（zì）覺遵守，不要違規（guī）操（cāo）作，發生故障，應配合（hé）維修（xiū）人員檢修，出現事故立即（jí）切斷電源，保持現場（chǎng）報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的（de）一切後果，由當事人承擔一（yī）切後果。

分類

五金表麵加工細分（fèn）可分為:五金噴漆（qī）加工（gōng）、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零（líng）件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技（jì）術對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時（shí）間使用下不發生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加（jiā）工:表麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較長（zhǎng）用，通（tōng）過對五金產品進行表麵毛刺（cì）處理比如:我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是（shì）通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的，我們就要通過（guò）拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的（de）基本方法，所用設備是（shì）車床。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床總台（tái）數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材（cái）料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜（yí）磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件（jiàn）小批量生產時，車削外（wài）圓麵一（yī）般在普通車（chē）床進行。大批量生（shēng）產時，廣泛使用多刀半自動車床（chuáng）或（huò）自動車床。大型盤類零（líng）件應在立（lì）式車（chē）床上進（jìn）行加工（gōng）。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安裝方便;2、切（qiē）削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的（de）切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間的相互位置（zhì）精度易於保（bǎo）證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。