一(yī)站式(shì)精密五金件加工製造(zào)
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精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料,之(zhī)後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝箱(xiāng)肯定需要進行開料衝床,接著燒焊,接著打砂(shā)、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小(xiǎo)配(pèi)件還需要在打磨後表(biǎo)麵要電鍍或噴油。精密五金加工(gōng)件批量加工的情況比較多,所以,精(jīng)密五金加工的製作(zuò)方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家(jiā)介紹精密五金(jīn)加(jiā)工工(gōng)藝(yì)及操作規範。
精(jīng)密五金加工工藝:
1、加工工(gōng)藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所需機器設備和工(gōng)裝夾具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要是零(líng)散加工,產品的質(zhì)量和生產率很大程度(dù)依賴於工人的技術水(shuǐ)平,而自動化程度主要在(zài)單元級,例如(rú)數控機床、柔性製造係統等。
3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方(fāng)式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等(děng)特殊工藝會委托外部廠商加工。
4、需要的(de)零(líng)件多,車間(jiān)現場往往需要填(tián)寫大量領料單及會看(kàn)到呈"一字(zì)型"的生產單(dān),如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。
精密五金加工操作規範:
1、進行(háng)產品加工(gōng)時。操作員要保持正確的姿勢,要有充足的精(jīng)神應付工作,如發現身體不適,為了人身(shēn)安全,必須馬上離開工作崗位,並向車間主管或更高層次的領(lǐng)導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發生事故,確保操作安(ān)全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己(jǐ)服飾是否符合工作要(yào)求(qiú)。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。
2、機械(xiè)工作前檢(jiǎn)查運動(dòng)部分是否加注了(le)潤滑油,然後(hòu)啟動並檢查離合器、製動器是否正常,並將機(jī)床空運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作(zuò)。
3、更(gèng)換模具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模(mó)具。安裝調整完(wán)畢後,用手搬動飛輪試衝(chōng)兩次,為了避免機械(xiè)與要加工的產品發生不必要的碰撞,上下模具必須要(yào)檢查是否對稱、合理,螺絲是(shì)否堅固,壓邊圈是(shì)否在合理的位置上(shàng)。
4、必須(xū)等其他人員全部離開機械(xiè)工作區,並拿走工作台上的雜(zá)物後,方可啟動電源開動機械。
5、機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作(zuò)區(qū),嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工(gōng)件時(shí)必(bì)須使用符合標準的工具(jù)。如發現機械有異常聲(shēng)音或(huò)機器失靈,應立(lì)即關閉電源開關進行檢查(chá)。機械開動後,由一人運料及機械操作,其他(tā)人(rén)不得按動電建(jiàn)或(huò)腳踩腳踏開關板,為了他人安全更(gèng)不能將(jiāng)手(shǒu)放(fàng)入(rù)機械(xiè)工作區或用手觸動機(jī)械的運動部分。
以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不是(shì)最終消費品,而是作為工業製造(zào)的配套產品,也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如:螺絲,螺絲刀,扳手,釣魚(yú)具等等。精密五(wǔ)金配件是用精密五金製作成的機器零件或(huò)部件,或者是(shì)一些小五金製品,可以有單獨用途(tú),也可作為協(xié)助用具使用。