五金模具加工的工藝流程（chéng）應該注意（yì）什麽事項

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓（yā）力也在日（rì）益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好（hǎo）質（zhì）量、好服務和不斷創新（xīn）能力（lì），才（cái）能滿足客戶需求從而（ér）贏得市場。

一、加工（gōng）工藝流程安排

1、底麵加（jiā）工，加工量（liàng）保證;

2、鑄件（jiàn）毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（gōng）(包括安全平台麵、緩（huǎn）衝器（qì）安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工（gōng）前，側基準麵得找（zhǎo）正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類安裝工作麵(包括（kuò）限位塊安裝麵及接（jiē）觸麵、鑲塊安裝（zhuāng）麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料（liào）切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵)，半精加（jiā）工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加（jiā）工前，工藝基準孔基（jī）準麵找（zhǎo）正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精密模（mó）具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及導向孔;

10、檢驗（yàn）複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加（jiā）工重點難點（diǎn）處，工藝要特（tè）別強調;

3、需要組合加（jiā）工處（chù），工藝表達（dá）清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工（gōng）精（jīng）度（dù）的工藝要求（qiú）注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具加工（gōng）中彈簧（huáng）是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。