你知道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什（shí）麽標準？

如今數控機床在工廠裏（lǐ）得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來（lái）自世界各地，有（yǒu）著不同的（de）型號和標準（zhǔn）。今（jīn）天和大家聊一聊關於加工中心刀柄的（de）知識。

刀柄是機床和刀具的（de）連接體，刀柄是影響同心度和動平衡（héng）一個關鍵環節，千萬（wàn）不能將它當成一般的部件來看（kàn）待。同心度可以決定刀具在（zài）旋轉一周（zhōu）的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸（zhóu）旋轉時動不（bú）平衡將（jiāng）產生（shēng）周期性的震動。

1、根據主軸錐孔（kǒng）分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常（cháng）分為兩大類：

錐度為7: 24的SK通（tōng）用刀柄

錐度為1: 10的（de）HSK真空刀柄

▌ 錐度（dù）為7: 24的SK通用（yòng）刀（dāo）柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄（bǐng）較長。錐體表麵同時要（yào）起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的（de）精確定（dìng）位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點（diǎn）：不自（zì）鎖，可以（yǐ）實現快速裝卸刀（dāo）具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精（jīng）度即可保證（zhèng）連（lián）接的精度，所（suǒ）以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端（duān）錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半（bàn）徑與轉速的增大而增大，錐（zhuī）度連接剛度會降低，在（zài）拉杆拉力的（de）作用下，刀柄的軸向位移也會（huì）發生改（gǎi）變。每次換刀後（hòu）刀柄的徑向尺寸都會發生（shēng）改變，存在著重複定（dìng）位精度不穩（wěn）定的問題。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際（jì）標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準（zhǔn） MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱（chēng） NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機（jī）床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過（guò）刀柄（bǐng）尾部的拉釘將刀柄拉（lā）緊。

通用性：

1）目前國內使用最多的（de）是DIN 69871型（即JT）和日本（běn）MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主軸錐孔（kǒng）的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機（jī）床上（shàng），所以（yǐ）就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄（bǐng）

HSK真空刀柄（bǐng）靠刀柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接（jiē）觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與（yǔ）主軸麵也緊密接觸，這種雙麵（miàn）接觸係統在高速加工、連接剛（gāng）性和重合精度上均優於7:24的通（tōng）用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和（hé）穩定性（xìng）以及在高速加工時的（de）產品精度，並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適（shì）應機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係（xì）統正在被廣泛用於航空（kōng）航天、汽車、精密模具等製造工業之中（zhōng）。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換（huàn）刀（dāo）)上的有A型、E型和F型（xíng）。

A型和（hé）E型的最大區別：

1. A型有傳動（dòng）槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些（xiē）重切削。而E型傳遞的扭矩就（jiù）比較小，隻（zhī）能進行一些輕切削。

2. A型刀（dāo）柄上除有傳動槽之外，還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構（gòu）完全一（yī）致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型（xíng）和F型刀（dāo）柄（bǐng）(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要（yào）小（xiǎo）一號。也就（jiù）是說E63和F63的（de）法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更（gèng）快(主軸軸承小)。

2、刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用於鑽（zuàn）頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及（jí）工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊（jǐn）；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹（zhàng）室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄膨脹襯套，在（zài）鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。

E- 特殊密封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部（bù）位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放（fàng）入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合於高速（sù）加工。重複定（dìng）位精度高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能（néng）力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規（guī）格刀柄隻適安裝一種柄徑（jìng）的刀具，需配置一套加熱設備。