CNC數控機床開機調試方（fāng）法

  數控機（jī）床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一台數控機床（chuáng）後，是否正確的安全地開機，調試是很關鍵的一步（bù）。這一步（bù）的正（zhèng）確與否在很大程序上（shàng）決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以（yǐ）及它本身（shēn）的使用壽命，這對（duì）數控機床的生產廠和用戶廠都（dōu）是事關重大（dà）的課題。數控機（jī）床開機，調試應按（àn）下列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機（jī）床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接（jiē）觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製（zhì）單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆（sōng）動應恢複正常狀態，有鎖緊機（jī）構的接插件一定（dìng）要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查（chá）轉接盒上的插座（zuò），接線有無（wú）鬆動，有鎖緊機（jī）構的（de）一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打（dǎ）開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝發生器插座，手（shǒu）搖脈（mò）衝發生（shēng）器插座，CRT插座等，如有鬆動要重新插好，有鎖緊機（jī）構的（de）一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印（yìn）刷線路板上（shàng）的短路端子的設（shè）置情（qíng）況，一定要符合（hé）機床生產廠（chǎng）設定的狀態（tài），確實有誤的應重新設置，一（yī）般情況（kuàng）下無需重新設置，但用戶（hù）一定（dìng）要對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產（chǎn）廠自行接線的端子（zǐ）及各電機電源線的接線端子，每（měi）個端子（zǐ）都要（yào）用旋具（jù）緊固一次，直到用旋具擰不動為（wéi）止，各電機插座一定要擰（nǐng）緊。電磁（cí）閥檢查　所有電（diàn）磁閥（fá）都要用手推動數次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。 限位（wèi）開關檢（jiǎn）查　檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否牢固，發現動作不良（liáng）或固定不牢（láo）的應立即處理。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操作麵板上（shàng）所有按（àn）鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立（lì）即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用相序（xù）表檢查輸入電源的相序，確認（rèn）輸入電源的相序（xù）與機床上各處標定的電源相序應絕（jué）對一致（zhì）。

  有二次接線（xiàn）的設備，如電源變壓器等（děng），必須確認二次接線的相序的（de）一致性。要保證各處相序的絕對正確（què）。此時應測量電源電壓（yā），做好記錄。

2 機床總電壓的接通

  接通機（jī）床總電源，檢（jiǎn）查（chá）CNC電箱（xiāng），主軸電機冷卻風（fēng）扇，機床電（diàn）器箱冷卻風扇（shàn）的轉向是否（fǒu）正確，潤滑，液壓等處的油標誌（zhì）指示以及機床照（zhào）明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有（yǒu）異常應立（lì）即停（tíng）電檢修，無（wú）異（yì）常可以繼續進（jìn）行（háng）。測量（liàng）強電各部分的電壓（yā）特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初（chū）次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸（gāng）和電磁（cí）閥（fá）。如有漏油應立即停電修理（lǐ）或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開（kāi）CNC電源，根據有關資料上給出的（de）測試端子的（de）位置測量各級電壓，有偏差的應調整（zhěng）到給定值，並作好（hǎo）記錄。 將狀（zhuàng）態開關（guān）置於適當的位置，如日本FANUC係統應放（fàng）置在MDI狀態，選（xuǎn）擇到（dào）參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清（qīng）各（gè）個參數的意義（yì）後再決定是否（fǒu）修改，如齒隙（xì）補償的（de）數值（zhí）可（kě）能與參數表不一致，這在進行實際加工後可隨（suí）時（shí）進（jìn）行（háng）修改。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分（fèn）別進行各坐標（biāo）正反方向的（de）點動操（cāo）作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用（yòng）的可靠性，然（rán）後（hòu），再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的（de）動（dòng）作不完成就不能進行其它操作。因（yīn）此遇此情況應首先（xiān）進行本項操作，然後再（zài）進行（háng）第4項操作。 將狀態開關置於（yú）JOG位置（zhì）或（huò）MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將（jiāng）主軸調（diào）速開（kāi）關放在最低位置，進行（háng）各檔的主軸正反轉試驗，觀察主軸運轉的情況（kuàng）和速度顯示的正確性，然後再逐漸升（shēng）速到最高轉速（sù），觀察主軸運轉的穩（wěn）定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐（zhú）漸變化快移超調開關和（hé）進給（gěi）倍率（lǜ）開關，隨意點動刀架（jià），觀察速度變（biàn）化的（de）正確（què）性。

4 MDI試驗（yàn）

  測量主軸實際轉速（sù）　將機床鎖住開關放在接通位置，用手動（dòng）數據輸（shū）入指令（lìng），進行主軸任意變（biàn）檔，變速試驗，測量主軸（zhóu）實際轉速（sù），並觀察主軸（zhóu）速度顯示（shì）值，調整其誤差應（yīng）限定在5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其（qí）目（mù）的是檢查刀座或（huò）正、反轉和定（dìng）位精度的正確性。 功能試驗　根（gēn）據定貨的情況不同，功能也不同，可根據（jù）具體情況對各個（gè）功能進行試驗（yàn）。為防止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置（zhì）於EDIT位置，自行編製一簡單程序（xù），盡可能（néng）多地包（bāo）括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪（shān）除和修（xiū）改。 自動狀（zhuàng）態試驗　將機床鎖住，用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分（fèn）別將進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超調開關進行（háng）多種變化，使機床在上述各開（kāi）關的多種變（biàn）化的情（qíng）況下進行充分地運行，後將各（gè）超（chāo）調開關置於100％處（chù），使機床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。