​CNC數控機（jī）床加工鋁料（liào），需注意的問題！

首（shǒu）先，在鋁料的前提下，需（xū）要（yào）考慮的有（yǒu）以下幾個方麵

 一、  不可（kě）抗拒（jù）因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不是新機床（chuáng）或者機床進過大量的加工（gōng）沒有（yǒu）進行調試的情況下，會出現機床本（běn）身所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下（xià）幾（jǐ）個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或（huò）螺母磨損。

c.絲（sī）杠與螺母之（zhī）間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵（shān）尺內部有汙垢（gòu）。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工件加工後冷卻變形。

這個基本（běn）上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後（hòu）的工件變形。

二、可避免因素：

  1.加工（gōng）工（gōng）藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不（bú）合理（lǐ）導致，在保（bǎo）證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾（jiá）具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等（děng）基本加工（gōng）工藝細節（jiē））的（de）基礎上，盡量減少鐵屑（xiè）對鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很（hěn）軟（ruǎn），排（pái）除的鐵（tiě）屑很容（róng）易（yì）使鋁件造成加工誤差比如，在草莓视频在线免费观看鑫加工中心中，打深孔盡量使（shǐ）用G83指令，使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削（xuē）深度ap與刀具（jù）補償這方麵實（shí）在是不好細說，用簡單的話來說（shuō），就（jiù）是在保證加工質量和刀具磨損的前提（tí）下，調整參數充分（fèn）發（fā）揮刀具（jù）切削性能（néng），使切削效率最高，加工成本最低（dī）。在數控（kòng）車床中，還有刀（dāo）頭磨損補償等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值（zhí）計算：

在手工編（biān）程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所（suǒ）以，這部分隻是提個（gè）醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀（dāo）：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如（rú）果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒（méi）有尋邊器，試切吧（ba），這就是操作經驗了。以（yǐ）上是總結的數控加（jiā）工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受（shòu）益哦~