常言(yán)說得(dé)好:"磨刀不誤砍柴工"。工匠在做工前打(dǎ)磨好工具,操作起來就能得心應手,就能達到事半功倍的效果,設備安裝時精(jīng)準高要求的完成,對後續生產精度以及產品製造有很大的幫助;下麵跟大家聊一聊一般自動化設(shè)備方麵的設備安裝的相關(guān)細項流程,讓大家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的施(shī)工程(chéng)序和要求
自動化精(jīng)密自動(dòng)化(huà)設備安裝的一般程序:施工準備→設備開箱檢(jiǎn)查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定→零部(bù)件清洗與裝(zhuāng)配→潤滑與設(shè)備加油→設備(bèi)試運轉→工程驗收(注意設備(bèi)安裝(zhuāng)調整,先後順序容易(yì)出錯)。
二(èr)、自動(dòng)化設備安裝的一(yī)般要求
(一)施工準備
1.編製(zhì)施工組織設計(jì)或專項施工方案及規劃預覽(lǎn)。
2.編製設備進場計劃,操機人員、材料、機具等資源(yuán)使用計劃,有序組織進場。
3.現場設施應具備開工條件,電氣位置確(què)認,電力功率,氣路確認(rèn),地麵承重量等是否達標確認(rèn)。
(二)設備開箱(xiāng)檢查
機械設備開箱時,施工單位、建設單位(或其(qí)代表)、供貨單位共同參加,按下列項目進行檢查和(hé)記錄:
(1)箱號(hào)、箱數以及包裝情況;
(2)設備名稱(chēng)、規格和型號,重要零部件還需按合同清單標準進行檢查驗收;
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱(xiāng)清(qīng)單等(děng))及專用工具(jù);
(4)有無缺損件,表麵有無損壞和鏽(xiù)蝕(shí);
(5)其他需(xū)要記錄的事(shì)項。
(三)基礎測量放線
1.設定基準線和基準點的原則
(1)安裝檢測使用方便(biàn);
(2)有利(lì)於保持而不(bú)被(bèi)毀損;
(3)刻畫清晰容易(yì)辨識。
2.基準線和基準點的設置要求
(1)機械設備(bèi)就位前,按工(gōng)藝布置圖(tú)並依據測量控製網(wǎng)或相關建築物軸線、邊緣線、標高線(xiàn),劃定安裝的基準(zhǔn)線和基(jī)準點。
(2)對於與其他設備有機械聯係的機械設(shè)備,應劃定共同(tóng)的(de)安裝基準線和基準點使(shǐ)產品上接下傳水平順暢。
(3)對於與(yǔ)其他設備有機械聯係的機械設備,其定位基麵、線或點與安裝基準線的允許偏差為±2mm,與安裝基準點的(de)允許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先(xiān)按要求設備本身四角高平齊—》運動平(píng)台整體水平調校—》整機鎖固再檢查水(shuǐ)平(píng)—》通電空(kōng)運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作人員培訓(編程(chéng)操機/設備保養/常見故障分析等培訓)—》試產跟線—》設備驗收;
通常調整設備的水平(píng)度可以(yǐ)通過以下兩種方法:
1、水位(wèi)校正法(常規):采(cǎi)用水(shuǐ)平尺(chǐ)、兩端開口(kǒu)的(de)水平(píng)儀器等工(gōng)具利用(yòng)水位(wèi)持平校準。
2、直角(jiǎo)垂線校正法(非(fēi)常規):用軟線吊錐,四角線墜統一基點,再使(shǐ)線垂直下(xià)垂,並將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水平麵保持平行,可校正目標是(shì)否水平。
(四)基礎檢查驗收
1.設備備(bèi)件清單,CPK報告是(shì)否符合廠(chǎng)家承諾。
2.設備(bèi)基礎位置、標(biāo)高、幾何(hé)尺寸檢查驗收。
3.設備基礎外觀質量檢查驗收。
4.固(gù)定地腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設備基(jī)礎常見故(gù)障分(fèn)析掌握度。(做到廠家離開後可自主處理簡易的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油,電氣連接檢查,設備本身配電機構,氣路與傳動結構有無鬆動等細節檢查。
以上為實際設備(bèi)安裝作戰(zhàn)中必備和考(kǎo)量的基礎知識,(搬廠與設備場地(dì)移動同樣適用)未來數字化智能(néng)製造工廠(chǎng)的要(yào)求(qiú)會(huì)越來越高,對設備安裝的手法與技(jì)巧也(yě)會有專業(yè)的細項要求(qiú),如有更精密的設備儀器需依照實際功能(néng)來進一步細化與完善,本文僅(jǐn)供參考(kǎo),希(xī)望能給大家帶來啟示與幫助。