​​精密五金加工工藝及操作規範

精密五金可（kě）以根據生產需要進行開（kāi）料，之後（hòu）一些小的配件可（kě）以進（jìn）行（háng）鑼（luó）切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料（liào）衝（chōng）床（chuáng），接著燒焊（hàn），接（jiē）著打砂、噴油之後配件就（jiù）製成了。要提醒的（de）是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精（jīng）密五金（jīn）加（jiā）工的製作方法、周期（qī）與普通產品加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為大家介紹精密五金加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產（chǎn）品可以（yǐ）有多種（zhǒng）工藝（yì），生產過程所需機（jī）器設備和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企業由於（yú）主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度主（zhǔ）要在單元級，例如（rú）數（shù）控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場（chǎng）往往需要填寫大（dà）量（liàng）領料單（dān）及會看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員要保持（chí）正確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更（gèng）高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了（le）人身安全，避免發生事故，確保操（cāo）作安全（quán）。所（suǒ）有（yǒu）員工在進入工作崗位前（qián），檢查自己服飾是（shì）否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要（yào）戴（dài）安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並（bìng）檢查離合器、製動器（qì）是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加（jiā）工的產品發生不必（bì）要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電（diàn）建或（huò）腳踩腳踏開關板，為了他人安全更（gèng）不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動（dòng）機械的運（yùn）動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五金產品不是最終消費品，而（ér）是（shì）作為工業製（zhì）造的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品（pǐn）是工具類消（xiāo）費（fèi）品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精密五金製（zhì）作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可（kě）作為協助用具使用。