​​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝壓加（jiā）工就是利（lì）用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材（cái）使其變形（xíng）或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓（yā）件加工包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工（gōng）藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的表麵及其（qí）組合，同時還應當盡量使加（jiā）工表麵數目最少和加（jiā）工麵積最小。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等（děng）。毛坯（pī）的選擇與具體（tǐ）的生產技（jì）術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性（xìng）能（néng）和（hé）加（jiā）工可能（néng）性等。

3.五金衝壓（yā）加工為了有利於衝（chōng）壓變形和（hé）製件質量的提高，材料應具有（yǒu）良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值（zhí）小（xiǎo）。分離工序並不（bú）需要材料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4.規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高而增加（jiā），尤其在精（jīng）度（dù）較高的（de）情況下，這種增（zēng）加極為（wéi）顯著（zhe）。因此在沒有充分根據時不應（yīng）當追（zhuī）求高的（de）精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際需要作出（chū）適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產（chǎn）品（pǐn），隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求也（yě）在不斷的提高。