我們在進行(háng)五金衝壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓(yā)傷或是擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車(chē)間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是(shì)提高了生產成本,為了避免(miǎn)這些現象的發(fā)現,我們應該要對五金衝壓件生產進行(háng)規劃(huá)及製定設計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生產的時候(hòu)要建立起嚴格的檢驗(yàn)製度,每日生產的五(wǔ)金衝壓件首件必須進行全麵的檢查,並且要檢(jiǎn)查(chá)合格了之後才能投入生(shēng)產,同時也要加強巡檢,如發生意(yì)外事情要及時進行(háng)處理。
2、在衝壓(yā)過(guò)程中要(yào)保證模具腔內的清潔,工作場所要整理的有(yǒu)條理加工後的工件要擺放整齊(qí)。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件和(hé)配件的傳送一定要(yào)用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷工件表(biǎo)麵影響到(dào)工件(jiàn)的表麵質量(liàng)。
五金衝壓設計標準(zhǔn):
1、在設計五金衝壓件,應該要保(bǎo)證能在正常使用的情況下(xià),盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並且要有等(děng)利於五金(jīn)衝壓件之間的互換,減少(shǎo)廢品(pǐn),保證五(wǔ)金(jīn)衝壓件質量的(de)穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加(jiā)工(gōng),同時(shí)要有利於延長衝壓(yā)模具的使用(yòng)壽命。
3、設(shè)計的衝(chōng)壓件必須有利於提高金(jīn)屬(shǔ)材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可(kě)能降低材料的消耗;在允許(xǔ)的情況下采用價格低廉的材料,盡可能(néng)使零件(jiàn)做到(dào)無廢料及少廢料仲裁。