五金衝壓件的工藝要求及技術要求（qiú）介紹（shào）

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地（dì）方（fāng）都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的（de）生活息息相關，不可（kě）分離。五金加工廠在生（shēng）產五金衝壓件時需要哪些工（gōng）藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產（chǎn）品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝（chōng）壓件所用的材料，不僅要滿足產（chǎn）品設計的技術要求，還應當滿足衝壓（yā）工藝的要求和衝壓後的加工（gōng）要求（qiú）(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零（líng）件的（de）結構形狀時，最（zuì）好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱（zhù）麵、螺旋麵)及（jí）其組合（hé），同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利（lì）用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和（hé）焊接（jiē）等。毛（máo）坯（pī）的選擇與具體的生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小（xiǎo）、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的（de）塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙（cāo）度（dù）零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨（suí）著精度（dù）的提高而增加，尤（yóu）其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不（bú）應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作出（chū）適當的規定。五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可（kě）行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級（jí）別和均勻程（chéng）度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀（zhuàng）組織（zhī）和（hé）非金屬夾雜物的（de）級別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料（liào）主要是（shì）熱軋或（huò）冷軋（以冷軋為主（zhǔ））的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技（jì）術（shù）要求。當無質量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件生產廠可按（àn）需要選擇原材料進行（háng）複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外（wài）關於鋼板成形（xíng）性能試（shì）驗方法，可（kě）按薄（báo）鋼板成形性能和試驗方法的規定（dìng）進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢（jiǎn）測采（cǎi）用洛氏硬度（dù）計。小型的（de）、具有複雜形狀的衝壓件，可（kě）以用來（lái）測試平麵很小，無法在普通台式（shì）洛氏硬度計上檢測。