數控（kòng）機床加工常用專業術語

1）計算機數值控（kòng）製（zhì） （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現（xiàn）數值控製。

2）軸（Axis）機床的部（bù）件可（kě）以沿著其作直線移動或回（huí）轉運動的基準方向。

3）機床坐（zuò）標係（ Machine Coordinate Systern ）固（gù）定於機床上，以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標（biāo）係的原點。

5）工件（jiàn）坐（zuò）標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標（biāo）原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐（zuò）標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規（guī）定的機床原（yuán）點。

8）參（cān）考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標（biāo）原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐（zuò）標係原點的直線距離或角度。

10）增量（liàng）尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一（yī）序（xù）列點的增量中，各點距前（qián）一（yī）點的距離（lí）或角度（dù）值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小（xiǎo）增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製（zhì）裝置發出的命令坐標（biāo）軸移動的最（zuì）小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線（xiàn）上的兩個已知點（diǎn）間根據某（mǒu）一數學函數（例如（rú）：直線，圓弧或（huò）高階函數）確定其多個中間點的位置坐標（biāo）值的運算過程。

14）直線插（chā）補（Llne Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中（zhōng），兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際（jì）圓弧的點群，控製刀具沿這（zhè）些點運（yùn）動，加工出圓弧曲線（xiàn）。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角（jiǎo）度方（fāng）向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡．

17）逆（nì）時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀（dāo）具參考點圍繞（rào）軌跡中（zhōng）心（xīn），按正角度方向旋轉所形成的軌（guǐ）跡（jì）。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工（gōng）進（jìn）行零（líng）件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程（chéng）序以及後置處理程序準（zhǔn）備零件程序得到（dào）加（jiā）工程序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用（yòng）表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的（de）控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於表（biǎo）示一（yī）組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的（de）信息文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地（dì）址（Address）一個控製字開始的字符或一（yī）組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機（jī）指令代碼，機器語言，用（yòng）來表示指令集（jí）中的（de）指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工（gōng）程序（xù）時，在每一程序的前端指定的編號（hào） .

28）程（chéng）序名（Prograo Name）以名稱（chēng）識別加工程序時，為每一程序指定的名稱（chēng）。

29）指令方（fāng）式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為（wéi）了實現某種（zhǒng）操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或（huò）某種格式書寫的順序指令集。零（líng）件程序是寫在輸人介質上的加工程（chéng）序，也可以是為計算機（jī）準備（bèi）的輸人，經處理後得（dé）到（dào）加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加（jiā）工控製（zhì）係統（tǒng）中，按自動控製語言和格式書（shū）寫的順序指令集。這（zhè）些指令記（jì）錄在適當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程序（xù）結束（shù）（End of Program）指出（chū）工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有（yǒu）命令執行完後（hòu），使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能（néng））均被刪除的輔（fǔ）助功（gōng）能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段（duàn）的（de）所有命令執行完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數（shù）據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加（jiā）工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機（jī）床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進（jìn）給（gěi）速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在（zài）加工程序執行（háng）期問，暫（zàn）時中斷（duàn）進（jìn）給（gěi）的功能（néng）。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削（xuē）刀具上規定點所走過的（de）軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統（tǒng）的（de）一種特征．它容（róng）許數控測量係統的原點在指定範圍內相（xiàng）對於機床零點移動，但其永久零（líng）點（diǎn）則存在數控係統中。

44）刀（dāo）具偏置（Tool Offset）在一個加工程序的全（quán）部或指定部（bù）分，施加於機床坐（zuò）標軸（zhóu）上的相對位移．該軸的位移方向由偏（piān）置值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長（zhǎng）度方向卜的偏晉

46）刀（dāo）具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐（zuò）標方向的刀具偏（piān）置。

47）刀具（jù）半徑補（bǔ）償（Cutter Compensation）垂（chuí）直於刀具軌跡（jì）的位移，用（yòng）來修正實際（jì）的刀具（jù）半徑與編程的（de）刀具半徑的差異

48）刀具軌跡（jì）進給速（sù）度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點（diǎn）沿著刀具軌（guǐ）跡相對於工件移動時的速度，其單位通（tōng）常用每分鍾或每轉的移動（dòng）量來表（biǎo）示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加（jiā）工的複合動（dòng）作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製（zhì）零件的加工工序（xù）前為其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在（zài） CNC 係統中（zhōng），建（jiàn）立（lì）運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間（jiān）能夠修改速（sù）度的編程值（例如，進給率、主軸（zhóu）轉速等）的手工控（kòng）製功能。

54）伺（sì）服機構（gòu）（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控（kòng）量為（wéi）機械（xiè）位置或機械位置對（duì）時（shí）間的導數（shù）.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值（zhí）、給（gěi）定值或（huò）理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散（sàn）量之間可以分辨（biàn）的最小間隔。