​CNC加工中心數控係統的硬件構成特點

隨（suí）著大規模集成電（diàn）路技術和（hé）表麵安裝（zhuāng）技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進（jìn）。那麽我們現在對其結構方麵（miàn）進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整（zhěng）體式結構和（hé）分體式結構兩（liǎng）種。

所謂整體式結構是把CRT和（hé）MDI麵板、操作麵板（bǎn）以及功能模塊板（bǎn）組成的電路板等安裝在（zài）同一機箱內。這種方式的優點（diǎn）是結構緊湊（còu），便於安裝，但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結（jié）構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝（zhuāng）在（zài）一個機箱（xiāng）內，兩者（zhě）之間用導線或光纖連接（jiē）。許多CNC機床把操作麵板也（yě）單獨作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操（cāo）作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床（chuáng）上的（de）安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組（zǔ）成CNC係統的（de）電路板的結構特點來看，有兩（liǎng）種常見的結構，即大板式（shì）結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都（dōu）有一塊大板，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定（dìng）功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都直（zhí）接（jiē）插在主板上麵，組（zǔ）成CNC係（xì）統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可（kě）靠性高，價格低，有很高的性能（néng）／價格比（bǐ），也（yě）便於機（jī）床（chuáng）的一體化設計（jì），大板結構雖有上述優（yōu）點，但它的硬件功能不易（yì）變動，不利於組（zǔ）織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模（mó）塊化的開放係統結構，其（qí）特點是將CPU、存儲器、輸入（rù）輸（shū）出（chū）控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬（yìng）件（jiàn）模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入（rù）輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊（kuài），相應（yīng）的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件（jiàn）模塊形（xíng）成一個特定的功能單（dān）元（yuán），稱為功能模塊。功能模（mó）塊間有明確定義的接口，接口（kǒu）是（shì）固定的，成為工廠（chǎng）標（biāo）準或工業標（biāo）準，彼此可以進行信息交（jiāo）換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單（dān），有良好的（de）適（shì）應性和擴展性，試製周期（qī）短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的（de）硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類（lèi）。初期的CNC係統和現在的（de）一些經濟型CNC係統采用單CPU結構（gòu），而多CPU結（jié）構可以滿足數（shù）控機床高進給速度、高加工精度（dù）和許多複雜功能的（de）要求，也適應於並入FMS和CIMS運行（háng）的（de）需要，從而得到了迅（xùn）速的發展，它反映了當今數控係統的新水平。