​精密五金加工工藝（yì）及操作規範

　　

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加（jiā）工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒（shāo）焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就製（zhì）成了。要（yào）提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵要電（diàn）鍍（dù）或噴油。精密五金加工（gōng）件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加（jiā）工（gōng）的製（zhì）作方法、周期與普通產（chǎn）品加工（gōng）的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹精密五（wǔ）金加工工藝及操作（zuò）規範。

精密五（wǔ）金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有（yǒu）很大（dà）的不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程（chéng）所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要是零散加工（gōng），產品（pǐn）的質（zhì）量和生（shēng）產率很大程度依賴於工人（rén）的技術水平（píng），而自動化程度主要在單元級，例如數控機（jī）床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車（chē）間（jiān）現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單（dān）及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操（cāo）作（zuò）規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確（què）的（de）姿勢，要有充足的精（jīng）神（shén）應付工作（zuò），如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車（chē）間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作安全（quán）。所有員工在（zài）進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器（qì）、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源（yuán），衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可（kě）開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全（quán）部離開機械（xiè）工作（zuò）區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即關閉（bì）電源（yuán）開關進行檢查（chá）。機械開動後（hòu），由一人（rén）運（yùn）料及機（jī）械（xiè）操作，其（qí）他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸（chù）動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也（yě）有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精（jīng）密（mì）五（wǔ）金配件是用（yòng）精密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單（dān）獨用途，也可作為協助用（yòng）具使用（yòng）。