​五金衝壓模具設計之（zhī）變形工（gōng）序詳解

　　
使坯料的一部分相對於另一部分產（chǎn）生位移而不破裂的（de）工序

 

一、拉（lā）深(drawing)

把平板毛坯變為開口的（de）空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

 

2. 最容易（yì）出現的（de）質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹（āo）模時，拉應力超（chāo）過了（le）材料本身的強度極限

 

（2）起皺  原因：毛坯邊（biān）緣受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實（shí）踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料（liào）於工件的相對尺寸。相對尺寸（cùn）越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因（yīn）此，生（shēng）產（chǎn）中采用了一個重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係數。

 

拉（lā）深（shēn）係數用 m 表示

 

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂（liè）和起皺；

拉深時是否會拉（lā）裂和起皺與變形程度（dù）有關，變（biàn）形程度可以用拉深係數m來（lái）表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極（jí）限變形程（chéng）度，也就（jiù）有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使（shǐ） m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於（yú）極限（xiàn）拉深係數mmin ，並且應（yīng）使後一次（cì）m值比前一次m值略大些。

 

拉深件（jiàn）示例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分（fèn）彎曲成一定角度的工藝

 

1.變形（xíng）特點（以V形件（jiàn）為例）

 

從網格線前後的變化可以看出（chū）

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

 

2. 彎（wān）曲的質量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大（dà）而產生裂紋

 

②注意彎曲時板料的纖維方向

 

因為板材順纖維（wéi）方向抗拉強（qiáng）度高於（yú）垂直纖維為方向

所以彎（wān）曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時（shí），應選取較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角（jiǎo）度略小於工件角度

 

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

 

內孔翻邊最（zuì）容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

 

四、成型

（1） 起伏（fú）

起伏：使局部材（cái）料厚度變薄而成形的方法

 

（2） 脹（zhàng）形

通過模具使空心件或管狀坯（pī）料向外（wài）擴張，脹出所需的凸起曲麵

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