不鏽鋼螺絲、不鏽鋼螺母鎖死的原因分析（xī）

1 螺紋配合存在的偏轉角度與不鏽鋼較軟的特性易造成（chéng）鎖死（sǐ）

1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自（zì）執行的國（guó）際標準公差範圍，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內外螺紋的接觸麵。

1.2 鎖緊ang中的用力不均勻或是（shì）傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺（luó）帽螺紋的作用（yòng）麵沒有完全接觸，由麵受力（lì）轉為點受力（lì）或是（shì）每個單位上受力變大。

1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配（pèi）合的受（shòu）力（lì）麵積就越小，牙紋就越容易受損（sǔn）。

1.4 不鏽鋼（gāng）相對碳鋼而言要軟，若鎖緊過程中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉從而幹涉螺紋的順暢（chàng）進出，導致（zhì）牙底與牙頂頂死。

1.5 鎖緊力過大與不鏽鋼導熱率較低特性易導致（zhì）螺紋鎖死.

1.6 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大於（yú）螺絲、螺帽自身的（de）摩擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順著螺（luó）紋線旋轉下降（jiàng）時，因為反作用力的作（zuò）用會使螺絲（sī）伸張，當（dāng）扭力（鎖緊力）超過螺（luó）絲的降伏點（即安全（quán）扭矩）時,螺絲會發生殘留應變而保持伸長狀態（tài）。當螺絲伸張超過其彈性範圍時，則會產生永久變形而導致螺紋鎖死。

    螺絲螺帽旋轉（zhuǎn）過程中因為摩擦產生熱量。不鏽鋼的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°範圍內，約為碳鋼的1/3），當所產生的壓力與熱力破壞了氧化鉻層（不鏽鋼之所（suǒ）以不易鏽的氧化層）時（shí），使得（dé）金屬牙紋直（zhí）接（jiē）發生阻塞/剪切，加之不鏽（xiù）鋼特性較軟,進而發生黏著的現（xiàn）象。鎖緊力（lì）越大產生的熱量越大，螺絲牙山（shān）部分的不鏽（xiù）鋼越容易產生粘連。