​ CNC精密零配件加工的特點

     超精（jīng）密零配件加工方（fāng）法的（de）特點是對外表層（céng）物質去除或添加的量能（néng）夠作極細微的控製。但是要獲得cnc超精密零件加工精度，仍有賴於精（jīng）密的加（jiā）工設備（bèi）和準確的克製係統，並采用（yòng）超精密掩（yǎn）膜作中介物。例如超大規模集成電路的製版即使采用電子束對掩膜上的光致抗（kàng）蝕劑（見光（guāng）刻）舉行曝射，使光致（zhì）抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉，製成掩（yǎn）膜。電子束曝射製版必（bì）要采用工作台定位精度高達±0.01微米的超精密加工設備。

    超精密零（líng）配件加工，主要有超（chāo）精密車削（xuē）、鏡麵磨削和研（yán）磨等。在超精密車床（chuáng）上用通過精細研磨的（de）單晶金剛石車刀（dāo）舉行（háng）微量車削,切削厚（hòu）度僅1微米左右，常用於（yú）加工有（yǒu）色金屬材料的球麵、非球麵和（hé）平麵的反射鏡等高精度、外表高度光潔（jié）的零（líng）件。例如加工核聚（jù）變（biàn）裝置用的直徑為800毫（háo）米的非球麵反射鏡，高精度可達0.1微米（mǐ），外表粗糙度為Rz0.05微米。

     超精密零配件加工精度以納米（mǐ），甚（shèn）至後以原子單位（wèi）(原（yuán）子晶格距（jù）離為0.1～0.2納（nà）米)為目標時，超精密（mì）零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種精密零配件加工的方法，即應（yīng）用化學能、電（diàn）化學能、熱（rè）能或（huò）電（diàn）能等，使這些能（néng）量超越原子間的聯合能，從而去（qù）除工件外表的部分原子間的附著、聯合或晶格（gé）變形，以達到超精密加工的目的。屬於這類加工的有（yǒu）機械化學拋光、離子濺射和離子（zǐ）注入、電子束曝射（shè）、激光束（shù）加工（gōng）、金屬蒸鍍和分子（zǐ）束外延等。