​CNC數控加工（gōng）工（gōng）藝原則

加工工序規（guī）劃（huá）是指整個工藝過程（chéng）而言（yán）的（de），不能以某一（yī）工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在半（bàn）精加工階段甚至在粗（cū）加工階段中就需（xū）加（jiā）工得很準確。有時（shí）為（wéi）了避（bì）免尺寸鏈換（huàn）算，在精加工階段中，也可以（yǐ）安（ān）排某些次（cì）要表（biǎo）麵的半精加工。

當（dāng）確定了零（líng）件表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的（de）方（fāng）法

在數控機床上（shàng）加工的零件（jiàn），一般按工序集中（zhōng）的原則劃分工序，劃分的（de）方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道（dào）工序，這種劃分方法適用於工（gōng）件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種方（fāng）法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序（xù）。這種方法適合（hé）於加工內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加（jiā）工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序。這種劃分方（fāng）法適（shì）用於零（líng）件有強（qiáng）度（dù）和硬（yìng）度要（yào）求，需要進行熱處理或零件（jiàn）精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行（háng）劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將（jiāng）完（wán）成（chéng）相同型麵的那一部分工（gōng）藝過程作為一道（dào）工序。

對於加工表麵多而（ér）且比較複雜的零（líng）件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接（jiē）問題。2．加工工（gōng）序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些（xiē）表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設（shè）計精度（dù）要求，加工順序安（ān）排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的（de）加工順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加工和光整加工的順序進行，目（mù）的是逐步提高（gāo）零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由（yóu）數控機床加（jiā）工，工序安排一般按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加（jiā）工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精（jīng）加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如（rú）對於一些尺寸精度要求較高的（de）加工表麵，考慮到零件的（de）剛（gāng）度、變形及（jí）尺寸精度等要求（qiú），也可以考慮這些加工表麵分別按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的（de）順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之（zhī）間，零（líng）件最好擱置一段時間，使粗（cū）加工後的零（líng）件表麵應力得到完全釋放，減小零件表（biǎo）麵的應力變形程度，這樣（yàng）有利（lì）於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基（jī）準的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對（duì）定位基準麵進（jìn）行粗加工和半精加（jiā）工，必要時還要進行精加工，例如，軸類（lèi）零件總是對（duì）定位基準麵進行（háng）粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總（zǒng）是先加工中心（xīn）孔，再以（yǐ）中心孔麵和定位孔為精基準加工孔（kǒng）係和其他表麵。如果精（jīng）基準（zhǔn）麵不止一個，則應該（gāi）按照（zhào）基準轉換的順序和逐步提（tí）高加工精度的原（yuán）則來安排基（jī）準麵的加工。

（3）先麵後（hòu）孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺（chǐ）寸較大，用平（píng）麵定位比較穩定可靠，故（gù）應先加工平麵，後加（jiā）工孔（kǒng）。這（zhè）樣（yàng），不僅使後續的加工有一個（gè）穩定可靠（kào）的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工（gōng）孔，加工變得容易一些，也（yě）有利於提高孔的加工精度（dù）。通常，可按零件的（de）加工部位劃分工序，一般（bān）先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精（jīng）度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用（yòng）先孔後（hòu）外（wài）圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精（jīng）度較高的孔（kǒng）作為定位基準（zhǔn）加工外圓，這樣可以保證外圓和（hé）孔之（zhī）間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換（huàn）刀次（cì）數的原則

在數控加工中，應（yīng）盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.