CNC加(jiā)工中心刀庫及換刀機械手結構較(jiào)複雜,且在工作中又頻繁運動,所以會出現一些常見故障,目前機床上有20%以(yǐ)上的故障都與之(zhī)有關(guān)。如刀庫運(yùn)動故障(zhàng),定位誤差過大(dà),機械手夾持刀柄不穩定,機械手動作誤(wù)差過大等。這些故障最後都造成換刀(dāo)動作(zuò)卡(kǎ)位,整(zhěng)機停止工作。因此刀(dāo)庫及換刀機械手的維護十分(fèn)重要。
1.CNC加工中心刀庫及換刀機(jī)械(xiè)手的維護要點
1)嚴禁把超重、超長的刀具裝入(rù)刀庫,防止在(zài)機(jī)械(xiè)手換(huàn)刀時掉刀或(huò)刀具(jù)與工件(jiàn)、夾(jiá)具等發生(shēng)碰撞。
2)順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所(suǒ)需刀具一致,防止換錯刀(dāo)具導致事故發生。
3)用手動方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠(kào),並(bìng)檢查(chá)刀座上(shàng)的鎖緊裝置是否可靠。
4)經常檢查刀(dāo)庫的回零位置是否正確,檢查(chá)機床主軸回換刀點位置是否到位,發現問(wèn)題要及時調整(zhěng),否則不能完成換刀動作。
5)要注意保持刀(dāo)具刀柄和刀套的清潔。
6)開(kāi)機時,應先使刀庫和機械手空運行(háng),檢查各部分工(gōng)作是否正常,特別(bié)是行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。檢查機械(xiè)手液壓係統的壓力(lì)是否正常(cháng),刀具(jù)在機械手上鎖緊是(shì)否可靠,發現不正常時應及時處理。
2.CNC加(jiā)工中心刀庫的故障
數控加工中心刀庫的主要故障有:刀庫不能轉動或轉動不到(dào)位(wèi);刀(dāo)套不能夾緊刀具;刀(dāo)套上下不到位等。
(1)刀庫不(bú)能轉動(dòng)或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可(kě)能有:①聯(lián)接電動機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動;②變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸(shū)出電壓(yā)是否正常;③plc無控製輸出,可能(néng)是(shì)接口板(bǎn)中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網電壓過低。
刀(dāo)庫轉不到位的原因可能有:電動機轉動故障,傳動機構誤差。
(2)刀套不能夾緊刀(dāo)具 原因可能是刀套上的調整螺釘鬆動,或彈簧太鬆,造成(chéng)卡緊力不足;或刀具超重。
(3)刀套上下不到位 原(yuán)因可能是裝置調(diào)整不當或(huò)加工誤差(chà)過大而造成撥叉(chā)位置不正確;限位開關安裝(zhuāng)不正確或調整不當而造成反饋信號錯誤。
3.換刀機械手故障
(1)刀具夾不緊掉刀 原因可(kě)能是卡(kǎ)緊爪彈簧壓力過小;或彈簧後(hòu)麵的(de)螺母鬆動;或刀具超重;或機(jī)械手(shǒu)卡緊鎖不起作用等。
(2)刀具夾緊後鬆不開 原因可能是鬆鎖的彈簧壓(yā)合過緊,卡爪縮不回:應(yīng)調鬆(sōng)螺母(mǔ),使最(zuì)大載荷不超過額定數值。
(3) 刀具交換時掉刀 換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移(yí),機械手抓刀時(shí)沒有到位,就開始(shǐ)拔刀,都會導致換刀(dāo)時掉刀。這(zhè)時(shí)應重新移動主軸(zhóu)箱,使其(qí)回(huí)到換刀點(diǎn)位置(zhì),重新設定換刀點。