​CNC數控加（jiā）工常用的三種補償方法

在數控（kòng）加工（gōng）中（zhōng）有三種補償（cháng）：這三種補償基本上能解決在加（jiā）工中（zhōng）因刀具形狀而產生的軌跡問題。下麵是三種補償在（zài）一般加工編程中的應用。

一、刀具長度（dù）補償：

1．刀具（jù）長度（dù）的概念（niàn）刀具長度是一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候（hòu），首先要指定零件的編（biān）程中心，然後才能建立工件編程坐（zuò）標係，而（ér）此坐標係隻是（shì）一個工（gōng）件坐標係，零點一般在工件上。長度補償隻是和Z坐標有關，它不（bú）象X、Y平麵內的編（biān）程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位（wèi）而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。每一把刀的（de）長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後（hòu）攻絲深為45mm，分別用（yòng）一把長（zhǎng）為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零（líng）點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀（dāo）都從設定零點（diǎn）開始加工，絲錐（zhuī）因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具（jù）和工件。此時如果設定刀具補償（cháng），把絲（sī）錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定（dìng）之後，即使（shǐ）絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用（yòng）絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z）補償了絲錐的長度，保證（zhèng）了加工零點（diǎn）的正確。

2.刀具長度補償的工作使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同（tóng）時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償（cháng）之後（hòu）移動到（dào）離工件表麵距離（lí）為Z的地方（fāng）。另外一（yī）個指令G49是（shì）取消（xiāo）G43（G44）指（zhǐ）令的，其實我們（men）不必使用這個指（zhǐ）令，因為每把刀具都有自己的（de）長度補（bǔ）償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了（le）前一把刀具的長度（dù）補償。

3.刀具長度（dù）補償的兩種方式

1）用刀具的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀（dāo）長作為補償就是（shì）使用對刀儀測量（liàng）刀具的長度，然後把這個數值輸（shū）入到刀具長度補償寄（jì）存器中，作為刀長補償。使用刀具長度作為刀長補償的理由如下：

首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中（zhōng）不斷地修改（gǎi）刀長偏（piān）置。這樣一（yī）把刀具用在不同的工件上也不用（yòng）修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具（jù）編號規（guī）則，給每一把刀具作檔（dàng）案，用一個小標牌（pái）寫上每把刀具的（de）相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都（dōu）采用這種辦法。這對於那些專門設有刀具管理部門的（de）公司來說，就用不著和操作工麵對麵地告訴刀（dāo）具的參數了，同（tóng）時（shí）即使因刀庫容量原（yuán）因把刀具取下來等下次重新裝上時，隻需根據標牌上的刀長數值（zhí）作為刀具長度補償（cháng）而不需再（zài）進行測（cè）量（liàng）。

其次，使用刀具長（zhǎng）度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工運（yùn）行，一邊在對刀（dāo）儀上進行其他刀具的長度測量，而不必因為（wéi）在機床上對刀而占用機（jī）床運行時間，這樣可以充分發揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編（biān）程Z坐標點時，就是主軸坐（zuò）標加上（或減（jiǎn）去）刀具（jù）長（zhǎng）度補償（cháng）後的Z坐（zuò）標數值。

2）利用（yòng）刀尖在Z方向上與編（biān）程零（líng）點的距離值（有正負之（zhī）分）作為補償值。這種方法適用於機床隻有一個人操作而沒（méi）有足夠的時間來利用對刀儀測量刀（dāo）具的長度（dù）時使用。這樣做當（dāng）用一把刀加工另（lìng）外（wài）的工件時就要重新進行刀長補償（cháng）的設置。使用這（zhè）種方法進行刀長補償時，補償值就是主軸從機床Z坐標零點移動到（dào）工件編程零點時的刀尖移動距離，因此此補（bǔ）償值總是負值而且（qiě）很大。

二（èr）、刀具半徑補償：

1.刀具半徑補償的概念正像（xiàng）使（shǐ）用了刀（dāo）具長度補償在編程時（shí）基本上不用考慮（lǜ）刀具的長（zhǎng）度一樣，因為有了刀（dāo）具半徑補（bǔ）償，我們在編程時可以不要考慮太多刀具的直徑大小了。刀長補償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般隻用於銑（xǐ）刀類刀具（jù）。當銑刀加工工件的外或內輪廓時（shí），就用得上刀具半徑補償，當用端麵銑刀加工工件的端（duān）麵時則隻（zhī）需刀具長度補償。因為刀（dāo）具半徑補償是一個比較難以理解和使用的一個指令，所以在編（biān）程中很多人（rén）不願（yuàn）使用它。但是我們（men）一旦理解（jiě）和掌握了它（tā），使用起來對（duì）我們的編程和加工（gōng）將帶（dài）來很大的方便。

2.刀具半徑補償（cháng）的使用刀具半徑補償的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有兩個（gè）方向，即沿刀具切削進給方向垂直方向的左麵和右麵進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左手定則；G42是右補償，符合右手定則，如圖3所示。圖3刀（dāo）具半徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補償時，應特別注（zhù）意使（shǐ）補償有效的刀（dāo）具移動方向與坐標。刀具半徑（jìng）補償的起刀位置很重要，如果使用不當刀具所加工的路徑容易出錯

三、夾具偏置補償（cháng）：

正像刀具長度補償和半（bàn）徑補償一（yī）樣讓編程（chéng）者可以不用考慮刀具（jù）的長短和大小，夾具偏置可以讓編程（chéng）者不考慮工件夾具的（de）位置而使用夾具（jù）偏置。

當一台加工中心在（zài）加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工（gōng）件在編程時（shí）的坐標零點，而隻需按照各自的編程零點（diǎn）進行編程，然後使用夾具偏置來移（yí）動機（jī）床在每一個工件上的（de）編程零點。夾具偏（piān）置是使用夾具（jù）偏（piān）置（zhì）指令G54～G59來（lái）執行的。還有一種方法（fǎ）就是使用G92指令設（shè）定坐標係。當一個工件加工完成之後（hòu），加工下一個（gè）工件時使用G92來重新設定新的工件坐（zuò）標係（xì）。上麵是在數控加工（gōng）中常用的三種補償，它給我們的編程和加工帶來很（hěn）大的（de）方便，能大大地（dì）提高工作效率。