​精密五（wǔ）金加工工藝及（jí）操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而（ér）精密五金做集（jí）裝箱肯（kěn）定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製（zhì）成了。要提（tí）醒的（de）是小（xiǎo）配件還需要（yào）在打磨後表（biǎo）麵要電鍍（dù）或噴油。精密五金加工件批量加工（gōng）的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工（gōng）的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範（fàn）及工藝是不同的。接下來就為大家（jiā）介紹精（jīng）密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工（gōng）工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需（xū）機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工（gōng），產品（pǐn）的質量和生產率很大程度依賴於工人的技（jì）術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧（yǎng）化、絲印鐳雕（diāo）等特殊工藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產（chǎn）品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發（fā）現身體不適，為了人身安全，必須馬上（shàng）離開工作崗位，並向車間（jiān）主管或更高層次的領（lǐng）導反映。操作（zuò）時必須思（sī）想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了（le）人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工（gōng）的產品發生不必要的碰撞，上（shàng）下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上（shàng）。

4、必須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入（rù）滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內（nèi）取、放工件時必（bì）須使（shǐ）用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動（dòng）後，由一人（rén）運料及機械操作，其（qí）他（tā）人（rén）不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他人（rén）安全更不能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上（shàng）是精（jīng）密五金加工工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是作為工業製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成品（pǐn）。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費（fèi）品（pǐn）。比如（rú）：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件（jiàn）是用精密（mì）五金製作成的機（jī）器零件或部件，或者是一（yī）些小五金製（zhì）品，可以有（yǒu）單獨用（yòng）途，也可作為（wéi）協助用具使用。