​精密衝壓件必（bì）須注意的7點，務必牢記！

什麽是精（jīng）密衝壓件？我們可以理（lǐ）解（jiě）為在加工（gōng）過程中厚（hòu）度不（bú）變的零件，其實就是薄板五金件，衝壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進行（háng）精（jīng）密衝壓件加（jiā）工時要注（zhù）意哪些事情呢？我們一起看看（kàn）。

一、用單工序模具（jù）來衝一些簡單的零件。用（yòng）多道衝壓工序衝形狀（zhuàng）複雜的零件，而（ér）且模具結構或強度（dù）被受限製，它的內外輪廓應分成幾部分衝（chōng）裁。對於平麵度要求較高（gāo）的（de）工件，可在衝裁工序後（hòu）再添加（jiā）一次校平工序操作。

二、結構形狀是否複雜度決定了彎曲（qǔ）件要用多少工序數量（liàng），這根據彎曲角的（de）數目、相對位置和彎曲方向來決定。那有（yǒu）時候為什麽要在彎曲後增加一道整形工序呢？這是因為彎曲件（jiàn）的彎曲半（bàn）徑小於允許值。

三、當我們（men）在衝裁工序後再增加修（xiū）整工序（xù）或（huò）者直接采用精密（mì）衝裁工序，這是因為對工件（jiàn）的斷麵質量（liàng）和尺寸精度（dù）要求比較高

四（sì）、對於五金的衝壓件加工，我們的目標（biāo），用最少、最簡單的衝壓件加工，設計的衝壓件要形（xíng）狀簡單（dān），結構合（hé）理，這樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產率，而且有利於衝壓件加工的組織生產和機械化與自動化生產。

五、我（wǒ）們要（yào）根據企業現有製模能力（lì）和衝壓設備的狀況來確定工序數（shù）。還有製模能力必須確保模具加工以及裝配精度達到標準（zhǔn），不然隻能夠增加（jiā）工序數。

六、材料的性質、拉深的高（gāo）度、拉深的階梯數以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深（shēn）件的工序數，不過還得進行拉深工藝計算才能確（què）定。如果拉深件的圓角半徑比較小（xiǎo）或尺寸精度要求較高時，就要在（zài）拉深完再加一道整形工序。

七、我們要提高衝壓工藝的穩定性就需要增加工序數目，來確保（bǎo）衝壓件的質（zhì）量。比如彎曲件附加定（dìng）位（wèi）工藝孔衝製、成形工藝中增加變形減輕孔衝（chōng）裁（cái）以轉移變形區等。