CNC數（shù）控編程很容（róng）易撞刀與過切的幾種情況！

1. 安全平麵使用上一平麵

這種情況隻在特定的情況下發生，即你的數控（kòng）機床走G0的方式不按照你（nǐ）程式裏麵的方式去走，而是先按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不支（zhī）持（chí）使用上一（yī）平（píng）麵，使（shǐ）用上一平（píng）麵必（bì）定撞刀。而且撞了刀你還不知道（dào）怎麽回事 。所以，在你沒摸（mō）清機床“脾氣”的時（shí）候，最好老實點抬到安全平麵，因為安全平（píng）麵嘛，那才（cái）是真正的安（ān）全！

2. 參考刀具

使用參考刀具刀路一般比較（jiào）整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是（shì）撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因為沒有增加（jiā）切（qiē）削層而在“火山\"頂上留下的（de）大量的殘料，比如在類似（sì）V形的凹（āo）槽上一把刀具沒有切到實際能（néng）切到的深度等等，這些本可以由上一（yī）把刀具加工到位的地方卻由於種種原（yuán）因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是（shì）不把它們考慮在內的，不考慮它們當然就（jiù）要為考慮不（bú）全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗（cū）時使用跟隨周邊

使用跟隨周邊（biān）刀路（lù）比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好（hǎo）。如果你使用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（lǐ）（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一般選automatic）,很可（kě）能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切（qiē）

因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍（wéi）的一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有（yǒu）微量晃動，如（rú）果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封（fēng）閉腔體（tǐ），這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者（zhě）情況（kuàng）特殊（shū）的麵相交

麵銑（xǐ）操作使用的幾何體有破麵或者情況特（tè）殊的麵相交時，經常（cháng）會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修（xiū）改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破（pò）麵或者情況（kuàng）特殊的（de）麵相交，偶爾會出現“漏刀“的情況（kuàng），即刀具紮入幾何體內，有時候是垂（chuí）直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在UG某些不穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體

使用牛鼻刀經常會在第（dì）一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動麵的起始大（dà）小

8. 進退刀撞刀或過切

這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽（me）係統會自動避（bì）讓，會（huì）形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能（néng）就會過切一（yī）點（diǎn）點。

9. 輔助體使用不恰當導致過切

如果你的輔助體大小不能（néng）完全包圍（wéi）你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過（guò）切的情況，比如使用邊界（jiè）驅動，邊界方式為on，如果你的輔助（zhù）體體恰好是斜（xié）麵的（de）一部分，則在（zài）邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用（yòng）牛鼻刀銑削（xuē）

如果銑削（xuē）深度小於刀具（jù）倒角半徑，在開始處容易過切（qiē）。 解決辦法，銑削深度大於（yú）刀具倒角（jiǎo）半徑，或者計算道路時不（bú）要使用牛鼻刀。