數控車(chē)床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由於數控車床(chuáng)是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而(ér)應注意以下幾個方麵:
1.合理選擇切削用量
2.合理選擇刀(dāo)具
(1)粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀(dāo)量、大進給量的要求(qiú)。
(2)精車時(shí),要選(xuǎn)精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度(dù)的要求。
(3)為減少換刀(dāo)時間和方便(biàn)對刀,應(yīng)盡量采用(yòng)機夾刀(dāo)和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件(jiàn),避免采用專用夾具;
(2)零件定位基準重合,以(yǐ)減少定位誤差。
4.確定(dìng)加工路線
加工路線是指數控機床(chuáng)加工過程中,刀具相(xiàng)對零件的運動軌跡和方向(xiàng)。
(1)應能保證加工精度和表麵粗糙要求;
(2)應盡量縮短加工路(lù)線,減少刀具空行程時(shí)間。
5.加(jiā)工路線與加工(gōng)餘量的聯(lián)係
目前,在數控車床還未達到普及使(shǐ)用的條件下,一般應把毛坯上過多的餘量,特別是含(hán)有鍛、鑄硬皮層的(de)餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加(jiā)工時,則需注意程(chéng)序的(de)靈活安排。
6.夾具安裝要(yào)點
目(mù)前液壓卡盤和液壓夾緊油缸(gāng)的連接是(shì)靠拉杆(gǎn)實現的。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬(bān)手卸下(xià)液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,並從主軸後(hòu)端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸(xiè)下卡盤(pán)。