五金加工流程（chéng）、步（bù）驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料（liào）、鐵（tiě）料。.....)，用車（chē）床、銑（xǐ）床（chuáng）、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工（gōng）成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件（jiàn）、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼（ké）等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以去衝床然後進行（háng）鑼（luó）切（qiē）或CNC加工處理，這在（zài）眼鏡配件（jiàn）、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就（jiù）是進行開料衝床（chuáng）後就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然（rán）後（hòu）裝配一下配件（jiàn）就可以出貨了。而對於五金小配件還要（yào）很（hěn）多（duō）打磨後的表麵出理（lǐ），電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員（yuán）工在進（jìn）入工作崗位前，檢（jiǎn）查自（zì）己服飾是否符合工作要（yào）求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正（zhèng）確的姿勢（shì），要有充（chōng）足的精神應（yīng）付工作，如發現身體不適就（jiù）要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須（xū）思（sī）想集中，嚴禁閑（xián）談（tán），相互配合，操作者（zhě）切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保（bǎo）操（cāo）作（zuò）安（ān）全。

二、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

三、更換（huàn）模（mó）具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的（de）位置上。

四、必須等其他人員全部（bù）離開機械工（gōng）作（zuò）區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

五、機（jī）械開動後，由（yóu）一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏開關板（bǎn），更不能將手放入機械工作區（qū）或用手（shǒu）觸動機械的運動部（bù）分（fèn）。機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使（shǐ）用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境（jìng）清潔及（jí）安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生（shēng）故障，應配合維修人員（yuán）檢修，出現事故立即切（qiē）斷電（diàn）源，保（bǎo）持現場報告廠部等到（dào）候處理，違反操作規（guī）程造成的一切後果（guǒ），由當事人承擔（dān）一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工（gōng）、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五（wǔ）金腐蝕（shí）加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品（pǐn）時候（hòu）都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比（bǐ）如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種加工工藝，通過（guò）現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工（gōng）常見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車（chē）件、小飾品等等（děng），

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用（yòng）品中比較長用，通過（guò）對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊（biān）角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分（fèn）拋成光滑麵部，這（zhè）樣在使用的過程中才不會對人體造成傷（shāng）害。

車（chē）削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所（suǒ）用（yòng）設備是（shì）車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削（xuē）是粗加工（gōng）和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是（shì）不宜磨削的各（gè）種材料的最終（zhōng）精（jīng）加工方法。

單件（jiàn）小批量（liàng）生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產（chǎn）時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸類（lèi） 零件需（xū）在重型臥式車床上進行加（jiā）工。

車削外（wài）圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造（zào），刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小（xiǎo），有利於采用高的切削速度，提（tí）高生產率;3、機床通用性好（hǎo），可以（yǐ）在一次裝夾中（zhōng）加工出外（wài）圓、端麵、內（nèi）孔、螺紋和（hé）倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加（jiā）工。