精密五（wǔ）金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根（gēn）據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進（jìn）行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提（tí）醒的是小（xiǎo）配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍（dù）或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方（fāng）法、周期與普通產品加工（gōng）的操作規範及工藝是不同（tóng）的。接下來就為大家（jiā）介紹精密五金加工工藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要是（shì）零散加工，產品的質（zhì）量（liàng）和生產率很大程度依（yī）賴於工（gōng）人的技術水平，而自（zì）動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自（zì）製與委（wěi）外加工相結合（hé）的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠商加工（gōng）。

4、需要的零件多，車間（jiān）現場往往需要填寫大量領料（liào）單（dān）及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加（jiā）工操作規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要（yào）保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發（fā）現身體不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴（yán）禁閑（xián）談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態下操作，為了人身安（ān）全，避免發生事故，確保（bǎo）操作安全。所有員（yuán）工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭（tóu）發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運轉後，方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手（shǒu）搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品發（fā）生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要（yào）檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位（wèi）置上。

4、必須等（děng）其他人員全（quán）部離開機械工（gōng）作區（qū），並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或（huò）腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他（tā）人（rén）安全更不（bú）能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動（dòng）機械的（de）運動部分（fèn）。

以上是精密五金加工（gōng）工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精密五金製作（zuò）的小五（wǔ）金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精（jīng）密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一（yī）些小（xiǎo）五金製品，可（kě）以有單獨用途，也可作為協助用具使（shǐ）用。