做CNC加工如何選擇一款好（hǎo）的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加工中（zhōng）心用於小批多變（批量最小2百（bǎi）個以上）可以一次（cì）裝夾實現多工（gōng）序的“柔性”加工，效率與效益（yì）可實現最大化，這也要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在（zài）不顯山露水中悄（qiāo）然（rán）而至。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切（qiē）削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯（xiǎn）然這樣是不合理的，不僅刀具（jù）的利（lì）用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄（bǐng）等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角（jiǎo）度上看應該支持國產機（jī）床！

但精明的老（lǎo）板一定（dìng）會選用一款聽起來價格又（yòu）低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的（de）加工（gōng）中心的閃亮（liàng）登場（chǎng）是讓老板們砰然心動的事件。

先不要（yào）考慮其（qí）誘人的造價，單從使用上（shàng）講我一直認（rèn）為（wéi）一定還是那句老話：它對有（yǒu）些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人（rén）來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高（gāo）的使用價值我想在（zài）相同使用功能下就不可能（néng）不（bú）壓縮更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信過高（gāo）性價比的（de）產品 的（de）服務可以在（zài）1~2天內解決所（suǒ）有的問題？因為時至今日我們現有的（de）科技還不（bú）能實現“固體傳真（zhēn）”。

一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時（shí）刃物細無（wú）聲。也（yě）就是說非移動部分要求支撐剛性非（fēi）常（cháng）好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足（zú）力量與輕巧的要求，使魚（yú）和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋（jīn）配合的網（wǎng）狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中（zhōng）心至立柱麵（miàn）之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離（lí），為了（le）擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大（dà）的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力（lì）矩（jǔ）的問題。

4、從材料上講一（yī）般采用了米漢納鑄鐵，也就（jiù）是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時（shí）加入一定比例的矽（Si）從（cóng）而改變了鐵的內部結構（gòu），使之更（gèng）加（jiā）耐（nài）衝壓，剛（gāng）性上有顯著提高。

5、機床的剛（gāng）性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分（fèn）的強大衝擊，所以（yǐ）導軌、絲杆（gǎn）要求粗一些，以及加強連接部分（fèn）剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠（zhū）絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即（jí）電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低（dī）轉（zhuǎn）速（sù）時可以保持主（zhǔ）軸工作溫度恒定主（zhǔ）軸功率要在7.5KW上。

還是（shì）那（nà）句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙（shuāng）刃劍！

作為用戶當然要（yào）選合適的設備，如果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機（jī）器打工（gōng）的（de）苦（kǔ）澀局麵（miàn）。

我們認為好機床的定義是這樣的：能（néng）夠在短（duǎn）期內（nèi）收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義是這（zhè）樣（yàng）的：能夠以良知造機床，能夠數幾（jǐ）十年如一日（rì）專注造機床的才是好機床（chuáng）廠商。