CNC數控車床螺紋車削加工技（jì）術

《CNC數控車床螺紋車削加工技術》在數控車床螺紋車削CNC加（jiā）工中很（hěn）多技術還（hái）是非常講究的，這（zhè）裏由來自蘇州市（shì）美迪仕精密機械有限公司（sī）為你帶來專業（yè）的CNC數控車床（chuáng）加工，數控車床螺紋車削，數控車床加工技（jì）術之螺紋車削技術。

首先，數控（kòng）車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度（dù）小於車削、銑削和磨削；滾壓（yā）後（hòu）的螺紋表麵因冷作（zuò）硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工材料利用（yòng）率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自（zì）動化；滾壓模具壽（shòu）命很長（zhǎng）。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺（chǐ）寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬（yìng）度要求也高（gāo），製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋（wén）滾壓可分搓（cuō）絲和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的（de）搓絲板錯開1/2螺距相對布置（zhì），靜板固定不動（dòng），動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工（gōng）件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲（sī） 有徑向（xiàng）滾（gǔn）絲、切向滾絲和（hé）滾壓（yā）頭（tóu）滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上（shàng），工件放在兩輪之（zhī）間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工之滾壓（yā）技（jì）術一般在滾絲機，搓（cuō）絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動（dòng）車（chē）床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺（luó）紋聯（lián）接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一（yī）般不（bú）超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的（de）直徑大致與被加工螺（luó）紋（wén）的中徑相等。滾壓一般不（bú）能加工內螺紋，但對材質較軟的（de）工（gōng）件可用無槽（cáo）擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達（dá）30毫米左右（yòu）），工作原理與（yǔ）攻絲類似。冷擠內螺（luó）紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵（miàn）質量比攻絲略高（gāo）。