CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料（liào）的前提下，需要考慮（lǜ）的有（yǒu）以下幾個方麵

一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身（shēn）的穩（wěn）定（dìng）度（dù）。

如果不是（shì）新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的（de）情況下，會出（chū）現機床本身所造成的尺寸誤差（chà）。

造成機床本身（shēn）誤差有以下幾個因素（sù）：

  (1)機械方麵（miàn）：

a.伺服電機與絲杠之（zhī）間鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電（diàn）機故障。

b.光柵尺內部有汙（wū）垢。

c.伺服（fú）放大（dà）器（qì）故障（zhàng）。

係統參數方麵可進行（háng）PMC恢複，所以略去不提（tí）。

  2.工件（jiàn）加（jiā）工後冷卻變形。

這（zhè）個基本（běn）上無法避免，在加工（gōng）時（shí）盡量注意冷卻液的使用，以及在（zài）進行在位測量時，注意冷卻後的工件變（biàn）形（xíng）。

二、可避免因素：

  1.加工工（gōng）藝:

其實（shí）大（dà）部分的實際加工誤差都是由加工工藝（yì）不合理（lǐ）導致，在保證基本加工（gōng）工藝（如銑削（xuē）數（shù）控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡（jìn）量采用組合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易（yì）使鋁件造成加工誤差（chà）比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令（lìng），使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀（dāo）具補償這方麵實（shí）在是不好細（xì）說，用簡單的（de）話來說，就是在（zài）保證加工質量和刀具磨損的前提（tí）下（xià），調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最（zuì）低。在數控（kòng）車床中，還有刀頭磨損補償等要素（sù）。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現（xiàn）誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編（biān）程，所（suǒ）以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對（duì）刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇好的尋邊（biān）器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器，試（shì）切（qiē）吧，這就是（shì）操作經驗了。以上是總（zǒng）結的數控加工中容易使精度誤差的（de）幾項因素（sù）。希望小（xiǎo）夥伴們受益哦~