51個模具零件（jiàn）及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大（dà）家分享一下

如果（guǒ）你有（yǒu）什麽（me）想谘詢的（de）請（qǐng）在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模（mó）芯（xīn）；    

 

2、定（dìng）位環（圈）：

 

用於（yú）模具上啤機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共（gòng）同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未（wèi）退（tuì）回（huí）到位時，開關（guān）未接通，此時線路斷開，前後模不能（néng）合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模（mó）具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前（qián）推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後（hòu）模合模（mó）時起到導向作用（yòng）（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫（jiào）“導向柱”，作（zuò）用就是導向。    

模（mó）具的導向裝置的作用是引導（dǎo）上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就（jiù）是導柱導套。    

 

8、運水（shuǐ）接口：

 

當模具在生產時模（mó）具溫度不斷升高，運水可（kě）讓模具在一（yī）個恒溫下生產，從而保證（zhèng）產品（pǐn）的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在（zài）開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會（huì）帶動（dòng）行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做（zuò）反複運（yùn）動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時（shí）依（yī）靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模（mó）上（鏟機與行位的（de）配合麵為斜麵）；    

 

11、行（háng）位：

 

裝於後（hòu）模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂（dǐng）出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板（bǎn）退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司（sī）筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂（dǐng）出時，司筒（tǒng）針保持（chí）不動；在（zài）司筒針杯頭處鎖（suǒ）上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度（dù）比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固（gù）定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上（shàng）頂（角度（dù）90°），斜頂出模後（hòu），斜頂與（yǔ）產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產（chǎn）品從模芯頂出，作（zuò）用與（yǔ）頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的（de）柱位孔成型，配合司筒使用，並不（bú）是脫模（mó）用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承（chéng）托（tuō）B板，因注塑時受壓變型（xíng）；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少（shǎo），可防止垃圾積在（zài）上麵，令頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起（qǐ）；     

 

21、運水孔：

用於模具的（de）有效冷卻（què），使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在（zài）模（mó）具（jù）運水（shuǐ）孔上的，用來連接啤機（jī）的冷卻（què）水喉，一般用（yòng）銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料（liào）杆：因分流（liú）道中所存的（de）塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在（zài）開（kāi）模時從澆口套內拉出（chū）主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉（lā）料杆直徑等於澆口內（nèi）徑大端的直徑，以（yǐ）便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯（xīn）的重（chóng）要（yào）零件，配合（hé）導滑槽使用，用斜導柱（zhù）帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀（zhuàng）時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成（chéng）型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起（qǐ）限位作用，為雙分型麵模具（細水口（kǒu））中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作（zuò）用（yòng），模架中常用（yòng）於頂板限位（於（yú）B板反麵或頂板正麵）；    

限位（wèi）針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽（cáo）：

用於排出模具內本身的（de）空氣以及因塑料受（shòu）熱而產（chǎn）生的（de）氣體（tǐ）。常見加工在分模、麵及（jí）熱流道（dào）板中。另有導柱透氣槽，一般（bān）加工於上夾板及（jí）方鐵（tiě）緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出（chū）係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定（dìng）、動模之間開（kāi）模阻力，保證流道板和麵板（bǎn）及（jí）定模板先於（yú）定模板和動模板（bǎn）打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂（zhī）開（kāi）閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則（zé）易將尼龍塞表（biǎo）麵磨花，降低（dī）尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應（yīng）加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定（dìng）模板內的孔應拋（pāo）光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦（cā）力減少；    

⑹ 該產品本身已使（shǐ）用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積（jī）；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍（lóng）塞（sāi）數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用（yòng）直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以（yǐ）上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱（rè）板：

 

因模具溫度高於注塑（sù）機，隔熱板主要作用（yòng）是（shì）阻止熱（rè）散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於（yú）8 MM 要考慮做（zuò）鑲件（jiàn），以（yǐ）方便省模和排氣；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的（de）距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止口要做大鑲（xiāng）件，鑲件（jiàn）不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形（xíng）狀不（bú）對稱，要做定位（wèi）防轉（zhuǎn）；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料（liào）水（shuǐ）口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固（gù）定流（liú）道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水（shuǐ）口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主（zhǔ）要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂（dǐng）出（chū）料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的（de）一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行（háng）腔的開模距（jù）離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針（zhēn）無法擺下的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅（tóng）公：

 

不能加（jiā）工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無（wú）法加工的（de）膠位（如骨位）部分準備的，將其製作（zuò）成膠位的形狀，再用電火花將（jiāng）不（bú）能加工的膠位電流加工出來，而（ér）倒扣（kòu）即需要斜導柱製（zhì）造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針（zhēn）：

 

是形成局部膠位的（de）一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在（zài）斜導柱的後麵。一般鎖模（mó）塊的角度要大於（yú）斜導柱的角（jiǎo）度3~5°，滑（huá）塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在（zài）滑塊後（hòu）麵抵住滑塊，防（fáng）止（zhǐ）注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生（shēng）後（hòu）退位移，進而影響到（dào）注塑（sù）件的（de）尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑（huá）塊的作用。在開（kāi）模動定（dìng）模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離（lí）。這時，滑塊會被斜導柱或者液（yè）壓抽芯機（jī）構帶著往後退，完（wán）成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在（zài）模具起吊、裝卸（xiè）、運輸過程（chéng）中不讓動定模打開，保護模（mó）具的作用。在（zài）生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個（gè）就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的（de）角口位；