​五金衝壓工藝（yì）技術要（yào）求有哪些?

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到（dào）各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝（yì）技術要求有（yǒu）哪（nǎ）些?下（xià）麵（miàn）小編將以影（yǐng）響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這（zhè）幾點（diǎn）主要（yào）給大家介紹。

五金衝壓（yā）件

一、五金衝壓（yā）件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗（yàn）

分析材料（liào）中化學元素的含量（liàng），判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定（dìng）材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢（jiǎn）查材料（liào）縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金（jīn）衝壓件的原材料（liào）應有質量（liàng）證明書，它保證材料符合規定的（de）技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因（yīn），五（wǔ）金衝壓件（jiàn）廠（chǎng）可按需要選擇原材料進（jìn）行複驗。

3、成形性能試驗（yàn）

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗（yàn），測定材（cái）料的加工硬化指數和塑（sù）性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定（dìng）進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度（dù）檢測采用洛氏硬度計（jì）。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）其（qí）他測試儀器進行檢（jiǎn）測。

五金衝壓件（jiàn）

二、五金衝壓件（jiàn）的工（gōng）藝（yì）要求

1、五（wǔ）金（jīn）衝壓件在（zài）設計零（líng）件的（de）結構形狀時，采用結構簡單合（hé）理的（de）表麵及其（qí）組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛（máo）坯製（zhì）備的（de）方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般（bān）取決於生產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材（cái）料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大（dà）、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較（jiào）高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因此（cǐ）在（zài）沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝（chōng）壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合（hé）表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽（guī）鋼（gāng）板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝（chōng）切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳（tàn）鋼板主（zhǔ）要用於（yú）一些機械設備的防護板等工藝（yì）要求不高的低精度（dù）加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板（bǎn）：鍍鋅鋼板就是表麵（miàn）有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接鋼板，因為和（hé）氯係添加劑會發生化學反應，所以在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓（yā）油可能發生白鏽（xiù）的問（wèn）題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較（jiào）好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免（miǎn）使用含有氯型添加衝壓（yā）油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使（shǐ）用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含（hán）有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等（děng）問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓（yā）件加工工藝較為複（fù）雜，為保證五金（jīn）衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求（qiú），就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。