​CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工（gōng）的應（yīng）用（yòng）和特點基礎（chǔ）知識

一、序（xù）言

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越多的應用（yòng）於現代製造業，並發揮出普通（tōng）車床無（wú）法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普通車床相比（bǐ）主（zhǔ）軸驅（qū）動不再是電機 皮帶 齒輪副（fù）機構（gòu）變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩（liǎng）台伺服電機驅動運動完成，不再使（shǐ）用掛輪、離合器等（děng）傳統部件，傳動鏈（liàn）大大縮（suō）短。

2.剛性高（gāo），為（wéi）了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的（de）剛性高，以便適應高（gāo）精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠（zhū）絲（sī）杠副（fù），摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式（shì）專用軸（zhóu）承，其壓力角比普通軸（zhóu）承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加（jiā）工的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動（dòng）潤滑，這些措（cuò）施都使得CNC數（shù）控（kòng）車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力（lì）勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察（chá）和監督（dū）車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車（chē）床的定位精度和重複定位精度都很高（gāo），較容易（yì）保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精（jīng）度，也（yě）便於對CNC數控車床加工（gōng）過（guò）程實行質量（liàng）控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工（gōng）是能再一次裝夾中（zhōng）加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如（rú）劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零（líng）件質量（liàng）穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高（gāo）。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控（kòng）車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就（jiù）可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改（gǎi）型，更改設計時，隻（zhī）要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大縮短產品研製周期（qī），為新產品的研製開（kāi）發、產品的改進、改型提（tí）供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造（zào）係統發展。CNC數控車床加工及其加工技（jì）術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始投資較大。這是由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周（zhōu）期（qī）較（jiào）長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要（yào）求高。數控車床是技術密集型的機電一（yī）體化（huà）的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂（dǒng）微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合（hé）CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工製造（zào）成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外（wài），加工（gōng）大批量零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批量（liàng）和單件生產時，如能縮短程（chéng）序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數（shù）控車床加工零件。有於CNC數控車床加工（gōng）的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方（fāng）便的進行尺寸（cùn）補償，所以能加工尺寸精度要（yào）求高（gāo）的零件。

3.CNC數控（kòng）車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是（shì）恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就不同，像CNC數（shù）控車床（chuáng）加工具有恒線速（sù）切削功能，車端麵（miàn）、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一（yī）致（zhì）。在加工表麵粗糙度（dù）不同的表麵時，粗糙（cāo）度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪（lún）廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控（kòng）車床加工具有圓弧插補功能，可以加工（gōng）各種複雜輪廓的零（líng）件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的使用好壞既需要操作（zuò）者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學（xué）的生產模式是提高生產效率的（de）有效手段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效控製、監督數（shù）控車床相關人員的工作，使車（chē）床的操（cāo）作、運行全（quán）過程受控（kòng）。

2.加強技術人員、技術工人（rén）管理人員的（de）培訓。數控加工（gōng）的培訓是一向長期的工作，是（shì）一個不斷（duàn）提高的過程。通過培訓工（gōng）藝（yì）人員（yuán）可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以（yǐ）更（gèng）加了解數控設備的特點、過程控製，以現代（dài）生產（chǎn）管（guǎn）理理念實施（shī）管理。

3.科學組織生產。改（gǎi）進停（tíng）工待（dài）料，生產能（néng）力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用（yòng）零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能（néng）力（lì）的平衡度。科學的生產批次（cì）將極大限度的降低車床調整時（shí）間比例、工裝準備時間比例，可提高（gāo）批量效率。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車床加工的價值（zhí），操作者必須正確的（de）掌握數控車床操作原則（zé）。按車床（chuáng）操作規程正確操作車床；按工藝和程（chéng）序要求加工零（líng）件（jiàn）；CNC數控（kòng）車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和（hé）碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非（fēi）加工時間；正（zhèng）確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精度可（kě）靠。

五（wǔ）、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車（chē）床已成為亟待解決的重要（yào）問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工（gōng）的特點（diǎn），協調好各生產環節的平衡，才能真正（zhèng）發揮出（chū）它的經濟效益。