​CNC高速精密零件加工的（de）流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控（kòng）製，使它自動（dòng）的執行規定的加工（gōng）任務。數（shù）控加工（gōng）可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易（yì）實現自動化；生產率高（gāo），生產周期短；可大量減少（shǎo）工藝設備，適應產品快速更（gèng）新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現（xiàn）設計思想到最終產品的轉（zhuǎn）化。 學員在整個CNC高速精（jīng）密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間（jiān）的聯係和（hé）每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整（zhěng）個流程的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規（guī）劃——路徑（jìng）生（shēng）成——路徑（jìng）模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在本環節中以一具（jù）體案例通過演示的方式完（wán）成，側重（chóng）於了解各個（gè）環節的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃（lí）。

有機玻璃

1、產（chǎn）品分析 通過產品分析（xī）應該取得（dé）一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設（shè）計 圖形的設計首先應該在對產品進行細（xì）致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工（gōng）要（yào）求確定字體，文字大小（xiǎo），印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是（shì）我們把工藝規（guī）劃通過軟件進行實現（xiàn），同時通過參數的設置對於刀具路徑進（jìn）行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對（duì）它最終在（zài）機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的問題（tí）通（tōng）過路徑模擬進行檢查，從而就減少（shǎo）了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編（biān）程在機床上麵實現的必（bì）要步（bù）驟，通過路（lù）徑（jìng）輸出可（kě）以由（yóu）中間參照為（wéi）兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景（jǐng），也可（kě）以把（bǎ）它理解為刀（dāo）具路徑的後處理。