​CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加（jiā）工技術》在數控車床螺紋車（chē）削CNC加（jiā）工中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪（dí）仕精密機械有限公司為（wéi）你帶（dài）來專業的CNC數控車（chē）床加工（gōng），數（shù）控車床螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床（chuáng）螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化而能提高（gāo）強度和硬度；CNC數控車（chē）床螺紋車削加工材料利用率高；生（shēng）產率比切削（xuē）加工成倍增（zēng）長，且易於（yú）實（shí）現自動化；滾壓模具壽命（mìng）很（hěn）長。但滾壓螺（luó）紋要（yào）求工件（jiàn）材（cái）料的硬度不超過（guò）HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾（gǔn）壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困（kùn）難；不（bú）適於滾壓牙形不對稱的（de）螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法（fǎ）有以下，根據模具的不同（tóng），螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲（sī）板錯（cuò）開1/2螺距相對布置（zhì），靜板固定（dìng）不（bú）動，動板作（zuò）平行於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工（gōng）件，使其表麵塑性變形而（ér）成螺紋。滾絲（sī） 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工（gōng）件（jiàn）放在兩輪（lún）之間的支承上（shàng），兩輪同向等速旋轉。

CNC數控（kòng）車（chē）床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上（shàng）進（jìn）行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯（lián）接件的外螺紋。滾壓（yā）CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不（bú）大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件（jiàn）的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最（zuì）大直（zhí）徑可達30毫米左右），工作原理（lǐ）與攻絲類似。冷擠內螺紋時所（suǒ）需扭距約比（bǐ）攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高（gāo）。