​數控機床加工

一、會使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐（zuò）標的關係。熟悉二維刀路（lù），熟悉等高，平行加工，三（sān）維等距加工，會分割淺麵（miàn）陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡（dǒu）麵分割（gē）線計算，了（le）解表麵粗糙度的控（kòng）製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼（mǎ），會手工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟悉常用刀（dāo）具的切削參（cān）數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫（xiě）出來完整刀路，對二次開粗無（wú）法（fǎ）控製，對（duì）光刀理解不深刻。走一個（gè）程序看（kàn）一下切削（xuē）結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或模（mó）具尺寸不（bú）準，兩刀之間有（yǒu）刀痕。晚上無法休息好。懂（dǒng）的（de）軟件隻是表達思想的工具，願（yuàn）意對金屬（shǔ）切削工藝、刀具、材料（liào）、產品和模具本身去深入（rù）學習。

適合：簡單CNC加（jiā）工編（biān）程補（bǔ）師。

二、在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出（chū）來軟料的加（jiā）工，如銅公（gōng），尺寸基（jī）本準確。基本能加工出來簡單（dān）的二維鋼料（liào）並熟（shú）悉流程，能把誤差控製在一個（gè）絲之內。

適合：簡單（dān）CNC編程員。

三、在（zài）“一”“二”基（jī）礎上，能夠邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確切削到想要（yào）切（qiē）削（xuē）的高度或外形（xíng）處。空刀比較小（xiǎo）。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰（xī），重複的浪費（fèi）的地方很多。

適合：初級的CNC編程員（yuán）。

四、在前三種高度上，能（néng）夠獨（dú）立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路，順利後處理出來，並在斷（duàn）電（diàn）等情況下修改好程序。基本不能獨立（lì）分模，需要依賴（lài）模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀（dāo），過切，角落問題，光不（bú）到位等情況有一（yī）定了（le）解（jiě）。空刀仍（réng）然比較多。但對軟件參數了解已（yǐ）經比較（jiào）深入。

五、軟件操作比較（jiào）熟練，但速度不是很（hěn）快，能（néng）獨立分出（chū）來簡單的包括（kuò）五種基本模具結構的模具，能（néng）夠鑼簡單手辦。問題（tí）不多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀（dāo）路接口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解（jiě）模具裝配，知道加工麵的留量（liàng）如何配合模具的裝配，知道（dào）加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將（jiāng）來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數據（jù）的安全。知道如何加工六麵均需要加工的（de）製品的定位。對容易變形（xíng）的銅公筋，鋼料懂的（de）如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪（huì）殘料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能（néng）夠麵對產品進行CNC加工的報價。對（duì）設計費用（yòng）、加工費用計（jì）算（suàn）準確。擅長與客戶（hù）溝通。能（néng）夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆（chāi）不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能（néng）夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉（xī）銅公的避空，幾個銅公的整合製作以降低材料成本，並出定位圖（tú）。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸（shū）入和輸出導致的變形。熟悉模具價格，模架定製，頂（dǐng）針位置（zhì），熱流道。在一定高度上控製整個從產品零件到裝（zhuāng）配到變形到模具的思路及過程中遇到（dào）的各（gè）種問（wèn）題。熟悉模具坐標與裝（zhuāng）配坐標係統（tǒng）在圖紙（zhǐ）中的表達，使公司各個部門之間能夠（gòu）充（chōng）分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位（wèi）關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要（yào）表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司有過工作（zuò）經曆。

熟悉模具結構（gòu），能夠獨立分模，加工（gōng），加工時間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均（jun1）勻，接口好。刀法（fǎ）技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能（néng）做產品的設計和複雜曲麵的（de）設計。