計算機數字控製( 數控 )機器自動銑床,使工業部件沒有人(rén)力援助。 這(zhè)是可(kě)能的,因為數控機(jī)床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送到內部。 這些指令是在語言形(xíng)式的(de)代碼,屬於(yú)數控編程。
編程代(dài)碼中使用 數控機床是(shì)通常稱作G代碼(mǎ) 。 然而,G代碼指令隻的編程語言的(de)一部分。 具體來說(shuō),G代碼給數控機床的坐標(biāo),從中把握和從事加工工具,以減少(shǎo)和形狀(zhuàng)的(de)金屬一(yī)定的規格。 在整個操作的代碼(mǎ)用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代碼,它(tā)們管理的 數控 機床 和鑽具,分別為。 模具速度和飼料管製支配(pèi)的S -碼和F碼,而X,Y和Z軸的絕(jué)對位置編碼確定。
碼的標準化控(kòng)製集 數控機床的開發,在產業聯盟60年(nián)代初美國著名的電子由一個貿易組織。大約20年後,該係(xì)統進行了修訂並稱為RS274D。 雖然這(zhè)些代碼仍然使用全國(guó)各地(dì)協助計算機輔助製造(CAM),變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的 數控 機床。 事實(shí)上(shàng),具體的運營商數控機床必須在(zài)教(jiāo)育規劃的相(xiàng)容性(xìng)之間的差異有關製造商的模式,以避免衝突。
數控機床發(fā)展(zhǎn),今(jīn)天已經初步介紹(shào)他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明,通過硬連(lián)線(xiàn)控製器,這意味(wèi)著該編程格式不能。 然而(ér),後來通過編程模型, 主機 電纜和 軟盤 ,這使編程變化研究。 目前,大多數 數(shù)控機床是被捆在一個計算機網絡和接收操作和模具的指示通過一個包含軟件的文件。“NC”的延伸。 雖然, 文件擴展名不(bú)同,每個 車間 ,協議根據其(qí)ISO認證。
今天,數(shù)控機床已畢業到包括整個“細胞”的模具機器(qì),可以各自獨立運作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件,不再需要(yào)在物(wù)理設計方案製定。 現(xiàn)代 數(shù)控 機器(qì)也能(néng)運行的監督隔夜或不經人手了好幾天。 事實上(shàng), 數(shù)控 機床現在這麽先進,他們的主要經營者可以撥打的手機,通知他(tā)或她休息時,工具(jù)的一(yī)部分,還有完整的程序的其他部分。 這(zhè)些特性使得它能夠產生數以千計的零部件(jiàn),而機器商店關(guān)門了,而經營者(zhě)或(huò)執行其他任務。